[实用新型]一种发热丝部件自动剪切及输送装置

说明书

本实用新型公开了一种发热丝部件自动剪切及输送装置，包括安装台，所述安装台上表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板正面的左侧转动连接有若干平整辊，所述安装板正面的右侧转动连接有夹紧辊，所述固定块右侧的中端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板正面的上端开设有第二开槽，所述第二开槽的内侧固定连接有第一夹料手指。本实用新型设置了第二气缸、第二连接板、第三连接板和第三气缸，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的发热丝部件剪切输送装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率和增加了人们的劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种发热丝部件自动剪切及输送装置。

背景技术

温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，温控器加工会使用到发热丝部件，其中涉及到发热丝部件剪切输送装置，而现有的发热丝部件剪切输送装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率和增加了人们的劳动强度，为此，我们提出一种发热丝部件自动剪切及输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发热丝部件自动剪切及输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热丝部件自动剪切及输送装置，包括安装台，所述安装台上表面的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板正面的左侧转动连接有若干平整辊，所述安装板正面的右侧转动连接有夹紧辊，所述固定块右侧的中端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板正面的上端开设有第二开槽，所述第二开槽的内侧固定连接有第一夹料手指，所述安装台上表面的右侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板正面的上端开设有第一开槽，所述第一开槽底部的中端固定连接有剪切座，所述第三连接板上表面的中端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿第三连接板上表面的中端并固定连接有剪切刃，所述安装台下表面的右侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端贯穿安装台下表面的右侧并固定连接有第一连接板，所述第一连接板正面的上端开设有第三开槽，所述第三开槽的内侧固定连接有第二夹料手指。

优选的，所述安装台上表面的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆外表面的上端卡设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构的右侧活动连接有卷料辊，所述卷料辊的外表面卷设有发热丝本体。

优选的，所述安装台上表面的右侧固定连接有集料盒，且集料盒位于第一连接板的右侧。

优选的，所述安装台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了第二气缸、第二连接板、第三连接板和第三气缸，将发热丝本体卷设于卷料辊的外表面，将发热丝本体再穿插于平整辊的中间，平整辊可以将弯曲的发热丝本体拉直，再贯穿夹紧辊经过第一夹料手指的内侧，延伸至剪切座与剪切刃之间，再经过第二夹料手指的内侧，通过外置控制器开启第一夹料手指将发热丝本体夹住，通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸带动第二连接板向左侧运动，使发热丝本体不停向右侧运送，到达合适位置后通过外置控制器开启第一气缸伸缩，第一气缸带动剪切刃斩断发热丝本体，通过外置控制器开启第二夹料手指工作，第二夹料手指将剪断的发热丝本体夹住，通过外置控制器开启第三气缸伸缩，第三气缸带动第一连接板向下运动，再松开发热丝本体将其放到集料盒内腔进行下一步加工，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的发热丝部件剪切输送装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率和增加了人们的劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；