[实用新型]一种抛光粉检测装置的防护机构

说明书

本实用新型公开了一种抛光粉检测装置的防护机构，包括支撑底座和防溅护罩，所述抛光液喷头的右端设置有喷孔，所述防溅护罩安装于配制箱的右侧，所述防撞平衡块的内部开设有限位槽，且限位槽的右侧固定有限位桩，所述防溅护罩的内部安装有检测台，且检测台的上端安置有抛光头，所述抛光头的上端连接有转动轴，且转动轴的上端连接有驱动电机。该抛光粉检测装置的防护机构设置有防溅护罩与垂直面的夹角为15°，且高度为30cm，能够对悬浊液进行有效阻拦，防止抛光液飞溅到外面，解决了现有的防止抛光液防止飞溅的护罩是直筒形状的而且高度较低，很难保证抛光液飞溅出来，飞溅到测试员身上或散落到地板上的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光粉检测技术领域，具体为一种抛光粉检测装置的防护机构。

背景技术

抛光粉通常由富铈氧化物组成，经过气碎工艺将富铈氧化物粉碎成颗粒很小的粉末状抛光粉，在抛光粉需要和助剂配置成悬浊液(抛光液)后才能进行抛光检测。配制好的乳浊液经泵抽取到测试台，喷射到测试部件上。抛光测试头和喷射头旋转移动对待测试件进行抛光。

现有的防止抛光液防止飞溅的护罩是直筒形状的而且高度较低，很难保证抛光液飞溅出来，飞溅到测试员身上或散落到地板上，且抛光测试头有时会碰撞到防溅罩，造成防溅罩的损坏，同时碰撞产生的撞击力会影响到检测结果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光粉检测装置的防护机构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光粉检测装置的防护机构，以解决上述背景技术中提出现有的防止抛光液防止飞溅的护罩是直筒形状的而且高度较低，很难保证抛光液飞溅出来，飞溅到测试员身上或散落到地板上，且抛光测试头有时会碰撞到防溅罩，造成防溅罩的损坏，同时碰撞产生的撞击力会影响到检测结果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光粉检测装置的防护机构，包括支撑底座和防溅护罩，所述支撑底座的上端安装有配制箱，且配制箱的内部安装有水泵，所述水泵的上端连接有输出管道，且输出管道的右端连接有抛光液喷头，所述抛光液喷头的右端设置有喷孔，所述防溅护罩安装于配制箱的右侧，所述防溅护罩的外壁安装有可视窗，所述防溅护罩的右侧安装有防撞平衡块，且防撞平衡块的上端连接有联动杆，所述防撞平衡块的内部开设有限位槽，且限位槽的右侧固定有限位桩，所述防溅护罩的内部安装有检测台，且检测台的上端安置有抛光头，所述抛光头的内部开设有凹槽，所述抛光头的上端连接有转动轴，且转动轴的上端连接有驱动电机。

优选的，所述配制箱通过输出管道和抛光液喷头与防溅护罩之间构成连通结构，且抛光液喷头与抛光头之间相互垂直。

优选的，所述驱动电机通过转动轴与抛光头之间构成转动结构，且凹槽与抛光头的中心点相重合。

优选的，所述防溅护罩与垂直面的夹角为15°，且防溅护罩的高度为30cm。

优选的，所述防撞平衡块与抛光头之间相互平行，所述限位桩与限位槽之间相互垂直。

优选的，所述联动杆与驱动电机和防撞平衡块均为螺纹连接，所述防溅护罩的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有配制箱能够对抛光粉和助剂配置成的悬浊液进行存放，通过输出管道能够对悬浊液进行输送，抛光液喷头能够将悬浊液喷洒至防溅护罩内部，抛光液喷头与抛光头之间相互垂直，能够保证抛光液喷头将悬浊液直接喷洒至抛光头上，方便检测，驱动电机能够通过转动轴带动抛光头进行转动，凹槽便于对检测中的悬浊液进行放置，防溅护罩与垂直面的夹角为15°，且高度为30cm，能够对悬浊液进行有效阻拦，防止抛光液飞溅到外面，解决了现有的防止抛光液防止飞溅的护罩是直筒形状的而且高度较低，很难保证抛光液飞溅出来，飞溅到测试员身上或散落到地板上的问题；