[实用新型]一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房

说明书

本实用新型属于泡沫芯材相关技术领域，尤其为一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，包括生产仓和上料机构；所述生产仓外侧均设置有转轴，且转轴外侧均设置有仓门，同时仓门与密封条配合安装，所述生产仓内侧设置有上料机构，且上料机构外侧设置有连接管，同时连接管与融化筒配合安装，所述融化筒内侧设置有螺旋轴，且融化筒内侧均设置有加热板，同时融化筒与隔热垫配合安装，所述融化筒底端设置有支撑架。本实用新型通过设置的上料机构，这样便于将需要加工的原材料倒入上料机构中的搅拌桶内进行搅拌，从而使原材料之间充分混合，会使后续的熔化工序更简便，并且原材料混合后生产出的泡沫芯材的质量更好。

技术领域

本实用新型涉及泡沫芯材相关技术领域，具体为一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房。

背景技术

泡沫芯材是一种闭孔热塑料结构泡沫，适用于所有树脂体系与工艺技术，具有以下特点，通过热成形，可以实现复杂的形体结构，且在加热状态下热稳定性良好，并且具有良好的剪切、压缩性能，同时在生产过程中边角料、切屑可以重新利用制造新的材料，而且传统泡沫在生产时使用氟化物作为发泡剂，会对环境及人体健康产生一定影响，但目前最新的发泡技术可以利用生产过程中产生的二氧化碳作为发泡剂，因此可以做到温室气体零排放，非常利于环保，作为复合材料夹层结构芯材，泡沫芯材的力学性能和泡沫密度相关，密度越高，力学性能越好，但同时重量越大，所需的材料越多，成本越高，因此我们需要用到一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房。

存在以下问题：

1、现有的泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，在其生产熔化的过程中，熔化筒的表面温度很高，熔化筒外部没有防护措施，生产人员很容易触碰到熔化炉表面导致烫伤，影响人身安全。

2、现有的泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，在成型后的原材料通过传送带进行运输时传送带两旁没有防护措施，很容易导致成型后的原材料侧翻导致落地沾染灰尘，影响成型后原材料的外观以及后续的产品制造。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，解决了现有的泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，在其生产熔化的过程中，熔化筒的表面温度很高，熔化筒外部没有防护措施，生产人员很容易触碰到熔化炉表面导致烫伤，影响人身安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫芯材生产工艺用蒸汽恒温固化用固化房，包括生产仓和上料机构；所述生产仓外侧均设置有转轴，且转轴外侧均设置有仓门，同时仓门与密封条配合安装，所述生产仓内侧设置有上料机构，且上料机构外侧设置有连接管，同时连接管与熔化筒配合安装，所述熔化筒内侧设置有螺旋轴，且熔化筒内侧均设置有加热板，同时熔化筒与隔热垫配合安装，所述熔化筒底端设置有支撑架，且熔化筒外侧设置有注射杆，同时注射杆与成型机配合安装，所述成型机顶端均设置有第一驱动电机，且成型机内侧设置有液压缸，同时液压缸与压块配合安装，所述压块底端设置有压槽，所述成型机外侧设置有工作台，且工作台底端均设置有第二驱动电机，同时第二驱动电机与防尘网配合安装，所述工作台顶端设置有传送带，所述工作台外侧壁均开设有卡合槽，且卡合槽外侧均设置有卡合块，同时卡合块与护板配合安装，所述工作台外侧设置有固化房，且固化房表面设置有温度计，同时固化房与控制器配合安装，所述生产仓顶端均设置有风扇，所述固化房顶端设置有蒸汽连接口，且蒸汽连接口外侧设置有蒸汽导管，同时蒸汽导管与固定块配合安装，所述蒸汽导管内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时蒸汽导管与密封圈配合安装，所述蒸汽导管外侧设置有蒸汽发生器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封条的内侧与仓门的外侧紧密贴合，且密封条的长度与仓门的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括进料仓、搅拌桶、驱动轴、搅拌桨、出料仓和底座，且进料仓底端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内侧设置有驱动轴，且驱动轴外侧均设置有搅拌桨，所述搅拌桶底端设置有出料仓，且搅拌桶底端设置有底座。