[实用新型]转向节淬火槽装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种转向节淬火槽装置，通过在淬火槽本体底部设置带有移动轮的底座，从而淬火槽本体可移动，淬火槽本体除去排料管处外包有环形的冷却水槽，通过进水管和排水管对淬火槽本体进行循环冷却散热，淬火介质储罐的抽料管位于淬火槽本体上方，淬火槽本体移动与抽料管的位置，从而转换进料位置，并且淬火槽本体通过连接推拉电机进行推拉移动，移动到降温风机下方进一步降温散热，淬火槽本体通过搅拌臂进行搅拌使得温度均匀，整个装置进料位置可调，散热效果好，适用于生产中。

技术领域

本实用新型涉及转向节淬火领域，尤其涉及一种转向节淬火槽装置。

背景技术

转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节采用锻造工艺进行生产，锻造的过程中需要对其进行淬火，目前的淬火槽散热效果不好，淬火介质进料位置单一。因此解决上述问题就显得十分重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种转向节淬火槽装置，通过在淬火槽本体底部设置带有移动轮的底座，从而淬火槽本体可移动，淬火槽本体除去排料管处外包有环形的冷却水槽，通过进水管和排水管对淬火槽本体进行循环冷却散热，淬火介质储罐的抽料管位于淬火槽本体上方， 淬火槽本体移动与抽料管的位置，从而转换进料位置，并且淬火槽本体通过连接推拉电机进行推拉移动，移动到降温风机下方进一步降温散热，淬火槽本体通过搅拌臂进行搅拌使得温度均匀，整个装置进料位置可调，散热效果好，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种转向节淬火槽装置，包括有顶部开口的淬火槽本体，所述淬火槽本体底部设置有底座，底座底部四角设置有移动轮；淬火槽本体底部右侧连接有排料管，排料管右侧连接有排料泵，排料泵右侧连接有带有连接头的连接管；淬火槽本体除去排料管处外部包有环形的冷却水槽，冷却水槽左侧顶部连接有软质长条的进水管，冷却水槽右侧底部连接有软质长条的排水管；淬火槽本体左侧设置有淬火介质储罐，淬火介质储罐顶部设置有抽料管，抽料管上设置有抽料泵，抽料管末端向下弯折抽料到淬火槽本体内。

进一步改进在于：所述底座内中间设置有搅拌电机，搅拌电机顶部连接有带有搅拌叶的搅拌臂，搅拌臂伸在淬火槽本体内底部进行搅拌。

进一步改进在于：所述淬火槽本体右侧设置有侧板，侧板顶部往左伸出有顶板，顶板底部设置有降温风机，淬火槽本体移到降温风机底部进行降温；

进一步改进在于：所述淬火介质储罐右侧设置有推拉电机，推拉电机连接在底座上，推拉电机带动淬火槽本体左右移动，调整抽料管在淬火槽本体上方的位置，并且推到降温风机底部进行降温。

进一步改进在于：所述排料管、进水管和排水管上均设置有阀门；进水管和排水管分别连接有自来水管和排水泵；连接管的连接头连接有换热器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在淬火槽本体底部设置带有移动轮的底座，从而淬火槽本体可移动，淬火槽本体除去排料管处外包有环形的冷却水槽，通过进水管和排水管对淬火槽本体进行循环冷却散热，淬火介质储罐的抽料管位于淬火槽本体上方，淬火槽本体移动与抽料管的位置，从而转换进料位置，并且淬火槽本体通过连接推拉电机进行推拉移动，移动到降温风机下方进一步降温散热，淬火槽本体通过搅拌臂进行搅拌使得温度均匀，整个装置进料位置可调，散热效果好，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-淬火槽本体，2-底座，3-移动轮，4-排料管，5-排料泵，6-连接头，7-连接管，8-冷却水槽，9-进水管，10-排水管，11-淬火介质储罐，12-抽料管，13-抽料泵，14-搅拌电机，15-搅拌臂，16-侧板，17-顶板，18-降温风机，19-推拉电机，20-阀门。

具体实施方式