[实用新型]一种丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒

说明书

本实用新型公开了一种丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒，包括丙纶丝纺纱机的隔热板，在所述隔热板上设有转轴，所述转轴由电机驱动，转轴的另一端连接有辊筒，所述转轴和辊筒与所述隔热板相垂直，在所述辊筒与转轴连接处挡板，用以防止丝线缠绕到转轴上，所述辊筒的数量为若干个，所述辊筒分别设置在隔热板的上部和下部，用以使得丝线在其上来回缠绕。本实用新型结构简单，设计合理；辊筒采用上下交替方式排列，既能够保证丝线的运行缠绕长度，又不占用过多的体积，保证丝线的润滑效果，从而保证丝线的质量；由一个电机带动多个转轴同步转动，传动效果好，有利于资源的充分利用，不浪费。

技术领域

本实用新型涉及丙纶丝纺纱机技术领域，尤其是涉及一种丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒。

背景技术

丙纶纤维质地轻、强度大、弹性好、耐磨，在我国发展非常迅速，但由于丙纶分子结构中没有极性基团，其吸湿性小，导电性差，结构紧密，摩擦系数大且本身不含脂肪类物质，因此在纺丝后续加工过程中丝条易滑落，散乱，造成毛丝、废丝。在丙纶丝生产过程中需要在纺丝和卷绕筒管之间用丙纶油剂处理，改善纤维平滑性，保护纤维的质量，由于丙纶油剂配方由多种组分组成，在使用时需要利用调油机对丙纶油剂进行调油，调油完成后再通过润滑油加注装置对丙纶丝丝线进行润滑，润滑后的丝线直接连接到拉伸辊处进行拉伸，但是目前的丙纶丝纺纱机没有丝线绕行辊筒这一装置，其有以下缺点和不足：经过润滑的丙纶丝丝线直接连接到拉伸辊，润滑的时间不足，不能保证润滑的时间和长度，对拉伸效果产生影响，影响丙纶丝丝线的质量，润滑后的丝线需要移动一定的距离再连接到拉伸辊才能够保证润滑效果，所以需要丝线在不占用较大体积的情况下，再与拉伸辊相连接，所以需要设计一种能够保证丝线长度同时又不占用较大体积的丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒，本实用新型采用如下的技术方案：一种丙纶丝纺纱机丝线绕行辊筒，包括丙纶丝纺纱机的隔热板，在所述隔热板上设有转轴，所述转轴由电机驱动，转轴的另一端连接有辊筒，所述转轴和辊筒与所述隔热板相垂直，在所述辊筒与转轴连接处挡板，用以防止丝线缠绕到转轴上，所述辊筒的数量为若干个，所述辊筒分别设置在隔热板的上部和下部，用以使得丝线在其上来回缠绕。

优选的，所述隔热板上部的辊筒和下部的辊筒平行排列，所述隔热板上部的辊筒和下部的辊筒在水平方向的位置是交替排列的。

优选的，所述隔热板上部的辊筒的数量为2个，所述隔热板下部的辊筒的数量为3个。

进一步优选的，所述转轴由一个电机驱动，不同转轴通过多个齿轮和空齿轮相互配合连接，使得各个转轴的转速相同，转动方向一致，电机的输出轴上套装一个齿轮，然后这个齿轮连接一个空齿轮，这个空齿轮再连接一个套装有与辊筒连接的转轴的齿轮，这样就可以避免电机的转轴与辊筒的转轴的传动方向相反，就不会影响丝线的缠绕效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.结构简单，设计合理；2.辊筒采用上下交替方式排列，既能够保证丝线的运行缠绕长度，又不占用过多的体积，保证丝线的润滑效果，从而保证丝线的质量；3.由一个电机带动多个转轴同步转动，传动效果好，有利于资源的充分利用，不浪费。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的转轴与电机连接示意图。

其中：1.辊筒，2.挡板，3.转轴，4.隔热板，5.丝线，6.电机，7.齿轮，8.空齿轮。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：