[实用新型]一种自动焊接模组

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种自动焊接模组，包括两个支撑座，支撑座的上端固定连接有U形架，U形架的上端固定连接有焊接模组本体，焊接模组本体的下方设有工装架，工装架连接有拆装机构并通过拆装机构与两个支撑座连接，工装架的上方设有移动管，移动管的下端固定连接有多个均匀分布的雾洒喷头，两个支撑座的上端相向一侧均固定连接有一组支撑板。本实用新型可以对工件表面自动均匀喷洒防溅液，减少工件表面焊渣的附着，间接提高生产效率，同时可以对焊接时的烟气进行过滤排放，提高车间内的空气洁净度，且可以调节工件的焊接角度，适用范围大。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接模组。

背景技术

近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

目前，焊接领域以逐渐通过自动焊接设备代替人工焊接，其焊接效率及质量都非常高，现在的自动焊接设备在焊接时，一般都是先将待焊接工件的各个零件通过工装架摆放固定，再在焊接工件表面喷洒防溅液，最后由自动焊接模组进行焊接，但是由于人工喷洒防溅液存在喷洒不均匀的现象，部分工件表面防溅液喷洒不足，会导致后续清理表面焊渣较为困难，间接影响生产效率，因此，提出一种自动焊接模组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般都是先将待焊接工件的各个零件通过工装架摆放固定，再在焊接工件表面喷洒防溅液，最后由自动焊接模组进行焊接，但是由于人工喷洒防溅液存在喷洒不均匀的现象，部分工件表面防溅液喷洒不足，会导致后续清理表面焊渣较为困难，间接影响生产效率的问题，而提出的一种自动焊接模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动焊接模组，包括两个支撑座，所述支撑座的上端固定连接有U形架，所述U形架的上端固定连接有焊接模组本体，所述焊接模组本体的下方设有工装架，所述工装架连接有拆装机构并通过拆装机构与两个支撑座连接，所述工装架的上方设有移动管，所述移动管的下端固定连接有多个均匀分布的雾洒喷头，两个所述支撑座的上端相向一侧均固定连接有一组支撑板，同组两个所述支撑板的侧壁上端均通过第一轴承共同转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有活动块，且两个活动块相向一侧的侧壁分别与移动管的左右两端固定连接，两个所述活动块相反一侧的侧壁均固定连接有滑块，且U形架的左右内侧壁下端均开设有与滑块相匹配的滑槽，其中一个所述支撑板的前侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个螺纹杆的杆壁前端转动连接，两个所述螺纹杆的杆壁后端均固定套接皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接，其中一个所述支撑座的下侧水平部上端固定连接有储液罐，所述储液罐的下内侧壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有输液管，所述U形架的左侧壁开设有与输液管相匹配的条形通孔，所述输液管远离抽液泵的一端贯穿储液罐的上端并穿过条形通孔与移动管的上管壁左端固定连通，所述储液罐的上端左侧固定连接有进液管，所述U形架连接有排烟机构，所述U形架右侧壁固定连接有PLC控制箱。

优选的，所述排烟机构包括U形管、过滤盒及吸风机，所述U形管的竖直部下端分别贯穿U形架的上端左右两侧并延伸至下方，所述U形管的上端固定连接有连接管，且连接管的上端与过滤盒的下端固定连通，所述过滤盒的内部上下两侧均固定设有滤网，两个所述滤网之间填充有活性炭颗粒填料，所述吸风机与过滤盒的上内侧壁固定连接，且过滤盒的上端固定连接有与吸风机位置相对应的排烟管，所述过滤盒的左侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有盒盖。