[实用新型]一种覆膜砂精磨装置

说明书

一种覆膜砂精磨装置，包括：进料组件，包括支撑部件，支撑部件上端设有进料部件；精磨组件，包括一端设于进料部件的外转部，外转部内设有内转部；驱动组件，包括呈等间隔阵列的设于外转部的支部，支部设有驱转部；进料组件用于覆膜砂精磨时的进料，外转部与内转部转动方向相反，用于覆膜砂的精磨，驱动组件用于驱动外转部转动。本实用新型能够高效的进行覆膜砂或者原砂的精磨粉碎，能够进行较小粒度的覆膜砂或者原砂的粉碎，提高了覆膜砂的生产效率，降低了覆膜砂的生产成本，同时也相应的提高了覆膜砂的品质，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备相关技术领域，尤其涉及一种覆膜砂精磨装置。

背景技术

覆膜砂为现代钢铁工业铸造中常用的模具材料，具有优异的压制成型性能，具有优异的发气性能，以及具有优异的耐高温和一定的强度，其主要在原砂中加入一定量的化学药品，在经过制备，破碎、筛分等步骤生产而成。在一定的温度下在原砂中加入一定量的化学药品后，通过搅拌制成的覆膜砂其粒度一般较大，因此还需要对其进行粉碎，粉碎完成后，对其进行筛分，而现有的粉碎装置针对一定粒度大小的粉碎效果较好，当粒度较小时，则粉碎效果降低，从而在不能将筛分后的一定粒度大小的覆膜砂进行粉碎，降低了覆膜砂的生产率，同时为了提高产量，需要对覆膜砂进行多次的粉碎也降低了生产效率，提高了覆膜砂生产成本。

发明内容

本实用新型提供一种覆膜砂精磨装置，以解决上述现有技术的不足，能够高效的进行覆膜砂或者原砂的精磨粉碎，能够进行较小粒度的覆膜砂或者原砂的粉碎，提高了覆膜砂的生产效率，降低了覆膜砂的生产成本，同时也相应的提高了覆膜砂的品质，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种覆膜砂精磨装置，包括：

进料组件，包括支撑部件，支撑部件上端设有进料部件；

精磨组件，包括一端设于进料部件的外转部，外转部内设有内转部；

驱动组件，包括呈等间隔阵列的设于外转部的支部，支部设有驱转部；

进料组件用于覆膜砂精磨时的进料，外转部与内转部转动方向相反，用于覆膜砂的精磨，驱动组件用于驱动外转部转动；

外转部包括外转筒，外转筒内壁呈圆周阵列的设有凸条，凸条沿外转筒的轴向均匀的分布于外转筒的内壁，外转筒一端呈圆周阵列的成形有进料孔，进料孔位于进料部件处，外转筒另一端向外延伸且呈圆周阵列的设有外伸板，外伸板另一端均设有连接板，连接板另一端设有外转盘；

内转部包括转动杆一对，转动杆之间设有内磨杆，其中一根转动杆设于外转盘，另外一根转动杆连接有内转电机，内转电机呈对称结构的设有L形安装板，L形安装板的另一端安装于支撑部件，内磨杆外壁呈圆周阵列的设有内磨条，内磨条沿着内磨杆的轴向均匀的分布于内磨杆的外壁。

进一步地，凸条与内磨条均为螺旋状结构。

进一步地，凸条与内磨条的端面为弧形结构。

进一步地，支撑部件包括底板一对，底板均向上延伸的设有上延板，上延板上端均垂直的设有内固板，上延板内壁向上延伸且呈倾斜结构的均设有斜板。

进一步地，进料部件包括安装于内固板之间的配合环，斜板的另一端设于配合环，配合环套设于外转筒的进料孔处，配合环两端均设有密封环，密封环均设于外转筒，配合环向上延伸的设有连接框，连接框上端连通有进料斗。

进一步地，支部包括底撑板一对，底撑板均向延伸的设有L形支板一对，每对L形支板之间呈等间隔阵列的设有加固板，L形支板内壁均倾斜的设有斜撑板，每对L形支板上端之间均设有安装圈，安装圈均呈圆周阵列的设有装配盘。