[实用新型]一种水彩笔的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种水彩笔的加工模具，属于模具技术领域，包括下座，所述下座内侧壁安装有水管，所述下座顶部开设有定模槽，所述定模槽顶部两侧均开设有销孔且通过销孔和定位销与定模可拆卸连接，所述下座顶部安装有模切刀，所述模切刀外侧壁两侧均焊接有连杆且通过连杆与滑块固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述滑轨可拆卸安装在上座顶部，所述滑块的动力输入端通过连杆和动力装置的动力输出端电性连接，本实用新型水彩笔的加工模具内设置有模切刀，可在产品成型后自动去除定模和动模连接处的水口料，本实用新型水彩笔的加工模具内设置有冷却系统，便于物料冷却脱模，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种水彩笔的加工模具。

背景技术

在水彩笔加工过程中，需要先加工出笔杆，然后再进行组装生产，而笔杆通常使用注塑模具进行生产。

传统的水彩笔的加工模具有以下缺点：1、传统的水彩笔的加工模具采用注塑模具生产，注塑模具的定模和动模连接处易产生水口料，需要笔杆成型后人工去除水口料，无法自动去除水口料；2、传统的水彩笔的加工模具采用注塑模具生产，注塑后物料在空气中自然冷却成型，再由人工从定模模腔中一个个拔出成型的笔杆，物料冷却慢、脱模慢、降低生产效率；因此，本领域技术人员提供了一种水彩笔的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水彩笔的加工模具，本实用新型水彩笔的加工模具内设置有模切刀，可在产品成型后自动去除定模和动模连接处的水口料，当定模内的物料冷却成型后，控制电动伸缩杆缩短（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩短），带动动模上升离开定模顶部，打开电动机控制电动机正转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆顺时针旋转，由于丝杆套内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与丝杆外侧壁适配连接，丝杆套在丝杆外侧壁转动位移，通过轴承带动滑块在滑轨内正向位移，使模切刀滑过定模顶部，切除水口料后，控制电动机反转，电动机通过传动杆和联轴器带动丝杆逆时针旋转，由于丝杆套内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与丝杆外侧壁适配连接，丝杆套在丝杆外侧壁转动位移，通过轴承带动滑块在滑轨内反向位移，使模切刀又一次滑过定模顶部复位，本实用新型水彩笔的加工模具内设置有冷却系统，便于物料冷却脱模，提高生产效率，当通过浇筑口向定模内的模腔浇筑好物料后，控制电动伸缩杆伸长（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长），带动动模下移，与定模合为一体，定模顶部和动模底部均安装有密封圈，密封圈为橡胶材质制成，密封效果佳，打开阀门A，供水装置通过进水口向螺旋装盘旋的水管内注入冷水，一段时间后打开阀门B，使焐热的水通过出水口流入储水装置内储存备用，如此循环，冷水可迅速为定模内的物料降温，加速物料成型速度，同时由于热胀冷缩的特质，可使物料迅速冷缩，便于脱模，当物料成型去除顶部水口料后，将定位销从销孔内拔出，将定模从下座顶部的定模槽内提起，将定模内成型的水彩笔杆一起倒出，脱模效率高，脱模后，将定模放入定模槽内，将定位销放入销孔内加固定模和下座的连接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括下座，所述下座内侧壁安装有水管，所述下座顶部开设有定模槽，所述定模槽顶部两侧均开设有销孔且通过销孔和定位销与定模可拆卸连接，所述下座顶部安装有模切刀，所述模切刀外侧壁两侧均焊接有连杆且通过连杆与滑块固定连接，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述滑轨可拆卸安装在上座顶部，所述滑块的动力输入端通过连杆和动力装置的动力输出端电性连接，所述下座顶部四角通过支柱与上座固定连接，所述上座底部中间通过电动伸缩杆与动模连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管呈螺旋状盘旋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管顶部开设有进水口且进水口通过阀门A与供水装置连接，所述水管底部开设有出水口且出水口通过阀门B与储水装置连接。