[实用新型]一种光电显示玻璃贴合设备

说明书

本实用新型涉及光电显示玻璃生产技术领域，且公开了一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台，贴合台的上方左右两侧均设有放置板，两个放置板之间固定设有旋转块，且旋转块的下端固定连接有转轴，转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台的上端转动连接，两个放置板的上方左右两侧均设有夹紧板，每个夹紧板的下端均固定连接有活动块，且两个放置板的上端左右两侧均开设有与活动块相匹配的活动槽。本实用新型可以有效提高贴合效率，避免等待浪费时间，且不会影响刚刚贴合的导电玻璃基板的贴合稳定性，同时可以保证贴合的精确度，避免发生贴合错位现象，且可以根据不同规格的导电玻璃基板进行快速调节，适用范围大。

技术领域

本实用新型涉及光电显示玻璃生产技术领域，尤其涉及一种光电显示玻璃贴合设备。

背景技术

光电显示玻璃即液晶玻璃，液晶玻璃得名于调光玻璃的核心材料为液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。

目前，液晶玻璃的制造过程一般分为前制程和后制程，贴合对位是前制程中的工序，在此工序中多数企业采用的人工对位贴合，即先将两片导电玻璃基板组合，然后在CCD镜头下复校的方法，在确认合格后进入热压工序，在前制程的加工中，在通过设备将两个导电玻璃基板贴合后，为了保证其贴合稳固需要等待一定的时间，此等待过程中，因搬动易导致的两个导电玻璃基板错位，所以都是待其贴合稳固后才能进行下次贴合，导致贴合效率较低，因此，提出一种光电显示玻璃贴合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在前制程的加工中，在通过设备将两个导电玻璃基板贴合后，为了保证其贴合稳固需要等待一定的时间，此等待过程中，因搬动易导致的两个导电玻璃基板错位，所以都是待其贴合稳固后才能进行下次贴合，导致贴合效率较低的问题，而提出的一种光电显示玻璃贴合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电显示玻璃贴合设备，包括贴合台，所述贴合台的上方左右两侧均设有放置板，两个所述放置板之间固定设有旋转块，且旋转块的下端固定连接有转轴，所述转轴的轴壁下端通过第一轴承与贴合台的上端转动连接，两个所述放置板的上方左右两侧均设有夹紧板，每个所述夹紧板的下端均固定连接有活动块，且两个放置板的上端左右两侧均开设有与活动块相匹配的活动槽，同侧两个所述活动槽的侧壁均通过第二轴承共同转动连接有双向螺杆，且同侧两个活动块的侧壁分别与同侧双向螺杆的杆壁左右两端螺纹连接，所述贴合台的上端左侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有吸附板，所述吸附板的内部开设有腔体，所述腔体的下侧壁开设有多个均匀分布的吸附孔，所述腔体的上侧壁左端固定连接有真空泵，两个所述放置板均连接有定位机构。

优选的，两个所述定位机构均包括两个激光发射器、第一定位板及第一螺杆，所述第一定位板的下端固定连接有第一滑块，且同侧放置板的上端后侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述放置板的上端后侧固定连接有第一固定板，且第一螺杆的杆壁与第一固定板的侧壁螺纹连接，所述第一螺杆的杆壁通过第三轴承与第一定位板的后侧壁转动连接，两个所述激光发射器的下端分别与第一定位板的上端及同侧其中一个夹紧板的上端固定连接，所述吸附板的下端右侧及后侧均固定连接有第二固定板，且两个第二固定板的侧壁均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆靠近吸附板的一端均通过第四轴承转动连接有第二定位板，两个所述第二定位板的上端均固定连接有第二滑块，且吸附板的下端右侧及后侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二定位板的下端均固定连接有光线接收器。

优选的，两个所述放置板相反一侧的侧壁均固定连接有限位板，所述贴合台的上端左侧固定连接有电动推杆，且两个限位板的上端均开设有与电动推杆的输出端相匹配的限位孔。

优选的，所述转轴的轴壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与两个放置板的下端之间固定设有多个均匀分布的支撑杆。