[实用新型]一种对称梁式三分钢岔管

说明书

本实用新型提供一种对称梁式三分钢岔管，包括主锥管、左锥管、右锥管、中锥管，主管与中支管共轴线，左支管、右支管沿主管与中支管的轴线对称布置，主管与主锥管连接，中支管与中锥管连接，左支管与左锥管连接，右支管与右锥管连接，主锥管与左锥管的相贯线上设置腰梁，左锥管与中锥管的相贯线上设置U梁，U梁、腰梁与岔管管壁焊接，U梁、腰梁及岔管管壁在岔管顶部相交处设置钢棒，钢棒中心线与交线重合，部分腰梁、U梁与钢棒形成组合体结构。本实用新型优化了腰梁与U梁的交叉处的焊接接头，方便施焊，避免产生焊接残余应力，减少相邻焊缝施焊时的热影响；同时解决埋藏式钢岔管因体型较大导致需分片运至洞内组拼焊接的问题。

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程领域，具体是一种对称梁式三分钢岔管。

背景技术

对称梁式三分钢岔管是水电站常用的岔管之一，钢岔管是由相切于同一公切球的四个锥管(主锥管1、左锥管2、右锥管3、中锥管4) 两两相交得到的空间组合结构，主管9与中支管10共轴线，左支管 11、右支管12沿主管9与中支管10的轴线对称布置，主管9与主锥管1连接，中支管10与中锥管4连接，左支管11与左锥管2连接，右支管12与右锥管3连接。主锥管1与左锥管2的相贯线上设置加强梁，称为腰梁5，对称布置2个。左锥管2与中锥管4的相贯线上设置加强梁，称为U梁6，对称布置2个。

2个U梁、2个腰梁与岔管管壁焊接，U梁、腰梁及岔管管壁在岔管顶部相交，因此，多条焊缝集中在相交处，容易产生焊接变形、焊接残余应力等不利影响，当岔管的主管直径与水头较大时，U梁、腰梁及岔管管壁较厚，往往导致多条焊缝集中处的焊接缺陷，受力难以满足要求。对于体型较大的埋藏式钢岔管，由于开挖洞径的限制，岔管不能整体运至洞内，需分片运至洞内组拼焊接，多条焊缝集中处的焊接问题尤为突出。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种对称梁式三分钢岔管，优化了腰梁与U梁的交叉处的焊接接头，方便施焊，避免产生焊接残余应力，减少相邻焊缝施焊时的热影响；同时解决埋藏式钢岔管因体型较大导致需分片运至洞内组拼焊接的问题。

一种对称梁式三分钢岔管，包括主锥管、左锥管、右锥管、中锥管，主管与中支管共轴线，左支管、右支管沿主管与中支管的轴线对称布置，主管与主锥管连接，中支管与中锥管连接，左支管与左锥管连接，右支管与右锥管连接，主锥管与左锥管的相贯线上设置腰梁，左锥管与中锥管的相贯线上设置U梁，U梁、腰梁与岔管管壁焊接， U梁、腰梁及岔管管壁在岔管顶部相交处设置钢棒，钢棒中心线与交线重合，部分腰梁、U梁与钢棒形成组合体结构。

进一步的，部分腰梁、U梁与钢棒焊接或者锻造为组合体结构。

本实用新型通过在腰梁及岔管管壁在岔管顶部相交处设置钢棒，化了梁的交叉处的焊接接头，方便施焊，避免产生焊接残余应力，减少相邻焊缝施焊时的热影响；在工厂事先将部分腰梁、U梁与钢棒8 焊接或者锻造为组合体结构后运至洞内安装，可以突破开挖洞径的限制导致岔管不能整体运至洞内的问题。

附图说明

图1为本实用新型的钢岔管的空间三维图；

图2为本实用新型的钢岔管设置钢棒的U梁与腰梁三维图；

图3为部分U梁、腰梁与钢棒焊接或者锻造的组合体结构示意图。

图中附图标记分述如下：

1—主锥管；2—左锥管；3—右锥管；4—中锥管；5—腰梁；6 —U梁；7—相贯线；8—钢棒；9—主管；10—中支管；11—左支管； 12—右支管。

具体实施方式