[实用新型]一种往复泵柱塞分段密封结构

说明书

本实用新型公开了一种往复泵柱塞分段密封结构，包括柱塞以及套设在柱塞外的填料箱，所述柱塞与填料箱之间具有空腔，所述空腔内设有套设在柱塞上的填料箱压盖及填料单元，填料箱压盖与填料箱靠近外界的一端相固连，所述填料单元包括由若干填料环组成的填料组件以及与填料组件一端抵靠的弹簧，所述填料单元沿柱塞轴向至少设有两个，所述空腔内还设有套设在填料单元上的支撑套管，所述支撑套管的一端向中轴线方向延伸形成环状凸部，两相邻的填料单元分别抵接在一个支撑套管上的环状凸部轴向两端。本结构能够在保证密封效果的同时不加大填料环的磨损，延长填料组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于往复泵技术领域，尤其涉及一种往复泵柱塞分段密封结构。

背景技术

在往复泵中，柱塞作往复运动，为密封往复泵内腔高压液体，柱塞表面设有填料组件，填料组件一般由多个填料环组成，通过轴向压紧填料组件，使得填料组件径向变形，夹紧柱塞，消除填料组件与柱塞表面间隙，达到密封效果。

现有常规技术可参见附图2，一种往复泵柱塞密封结构，包括柱塞1以及套设在柱塞外的填料箱2，所述柱塞与填料箱之间具有空腔，所述空腔内设有套设在柱塞上的填料箱压盖3、填料单元，填料箱压盖3与填料箱靠近外界的一端相固连，所述填料单元包括由若干填料环组成的填料组件4以及与填料组件一端抵靠的弹簧5，填料组件的另一端抵接在填料箱压盖内端面上，弹簧的另一端则抵接在填料箱靠近高压侧的内端面上，利用弹簧的作用力与填料箱压盖配合将填料组件轴向压紧，从而使得填料组件中的填料环径向变形，夹紧柱塞，但这样设计的话会有一个明显弊端，即一般为增强密封性，填料组件一般由多个填料环组成，数量较多，导致中间填料环压紧力不足，有效密封效果降低，为达到密封效果，只有加大两头预紧力，但这样会导致两头填料环磨损加快，缩短填料环寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种往复泵柱塞分段密封结构，能够在保证密封效果的同时不加大填料环的磨损，延长填料组件的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种往复泵柱塞分段密封结构，包括柱塞以及套设在柱塞外的填料箱，所述柱塞与填料箱之间具有空腔，所述空腔内设有套设在柱塞上的填料箱压盖及填料单元，填料箱压盖与填料箱靠近外界的一端相固连，所述填料单元包括由若干填料环组成的填料组件以及与填料组件一端抵靠的弹簧，所述填料单元沿柱塞轴向至少设有两个，最靠近外界一侧的填料单元一端与填料箱压盖内端面相抵接，最靠近柱塞高压侧的填料单元一端与填料箱内端面相抵接，所述空腔内还设有套设在填料单元上的支撑套管，所述支撑套管的数量比填料单元少一个，所述支撑套管的一端向中轴线方向延伸形成环状凸部，两相邻的填料单元分别抵接在一个支撑套管上的环状凸部轴向两端，最靠近外界一侧的支撑套管中靠近外界的一端抵接在填料箱压盖内端面上，最靠近柱塞高压侧的支撑套管中靠近高压侧的一端抵接在填料箱内端面上，两相邻支撑套管中靠近高压侧的支撑套管的前端抵接在靠近外界一侧的支撑套管的后端，填料组件沿径向被填料箱内周壁或支撑套管内周壁与柱塞外周壁相抵紧。

作为优化，所述填料单元还包括同轴设置在填料组件两端的保护环，弹簧的一端与其中一端保护环的端面相抵靠，所述保护环采用非金属材质制成，保护环与柱塞之间具有间隙。

作为优化，所述支撑套管采用金属材质制成，环状凸部与柱塞之间具有间隙。

作为优化，最靠近柱塞高压侧的填料单元中的弹簧一端与填料箱内端面相抵靠，另一端与填料组件相抵靠，填料组件另一端与环状凸部的后端相抵靠。

作为优化，所述填料箱压盖内端面沿轴向内凹形成第一台阶面，所述支撑套管的环状凸部沿轴向向外延伸形成第二台阶面，最靠近外界一侧的支撑套管中靠近外界的一端搭接在第一台阶面并抵紧在填料箱压盖内端面上，两个相邻的支撑套管中靠近高压侧的支撑套管的前端搭接在靠近外界一侧的支撑套管的第二台阶面上并抵接该支撑套管的后端。