[实用新型]一种钢绞线圈捆扎用装置

说明书

本实用新型涉及钢绞线应用技术领域，公开了一种钢绞线圈捆扎用装置，包括第一电机、第二电机、钢带圈输出装置、第一伸缩机构、第二伸缩机构和架体，所述架体下端右侧设置有空腔，空腔内设置有第一电机，第一电机的输出端转动连接架体，第一电机的输出端上端固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮下侧固定连接转座，转座转动连接架体，转座上端放置固定架，固定架上侧设置钢绞线圈，所述架体上端固定连接第一伸缩机构，第一伸缩机构下端固定连接第二伸缩机构。本实用新型结构简单，能够实现钢绞线圈的多点自动化捆扎过程，捆扎效果较好，工作效率迅速，相比人工，适合批量化处理，在钢绞线应用技术领域有可利用价值。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线应用技术领域，具体是一种钢绞线圈捆扎用装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等，其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线运输前需要进行捆扎，防止钢绞线脱线，捆扎是包装的一道常见工艺，可以保证产品的秩序储存，是运输必备的手段。

现有的钢绞线捆扎方式多是人工使用扎带进行捆扎，使用费时费力，并且工作效率缓慢，也不能保证扎带的收紧力度，常会有捆扎松懈的情况产生，不利于钢绞线圈的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线圈捆扎用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线圈捆扎用装置，包括第一电机、第二电机、钢带圈输出装置、第一伸缩机构、第二伸缩机构和架体，所述架体下端右侧设置有空腔，空腔内设置有第一电机，第一电机的输出端转动连接架体，第一电机的输出端上端固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮下侧固定连接转座，转座转动连接架体，转座上端放置固定架，固定架上侧设置钢绞线圈，所述架体上端固定连接第一伸缩机构，第一伸缩机构下端固定连接第二伸缩机构，第二伸缩机构左侧固定连接锁带夹，所述架体上端中部设置有钢带圈输出装置，钢带圈输出装置的钢带穿过钢绞线圈的内侧，钢带下端固定连接卡紧架，卡紧架上设置有固定螺栓，卡紧架左侧固定连接托块，托块螺纹连接有丝杆，丝杆转动连接架体，丝杆上端固定连接第二电机的输出端，托块滑动连接有光杆，光杆固定连接架体。

作为本实用新型进一步的方案：转座下端设置有转轨，转轨和架体接触位置设置若干滚珠，滚珠嵌入到架体内。

作为本实用新型再进一步的方案：第一伸缩机构和第二伸缩机构是液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：锁带夹左侧设置有电控阀棒，电控阀棒右侧设置金属感应器，锁带夹上端前后侧设置有焊枪。

作为本实用新型再进一步的方案：金属感应器电性连接电控阀棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设计的一种钢绞线圈捆扎用装置，设置转座，由第一电机带动第二齿轮转动控制第一齿轮带动转座转动，实现钢绞线圈的位置转换，便于进行多点捆扎，设置托块，利用固定螺栓固定钢带的一端，由第二电机带动丝杆转动控制托块上移，将钢带端拉向上方，设置锁带夹，由第二伸缩机构推动锁带夹使钢带的两端贴合，通过焊枪将钢带两端焊接在一起，实现钢绞线圈的钢带捆扎。本实用新型结构简单，能够实现钢绞线圈的多点自动化捆扎过程，捆扎效果较好，工作效率迅速，相比人工，适合批量化处理，在钢绞线应用技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为钢绞线圈捆扎用装置的结构示意图。

图2为钢绞线圈捆扎用装置中锁带夹的顶视结构示意图。

图3为钢绞线圈捆扎用装置中固定架的结构示意图。