[实用新型]一种冶炼烟气制酸尾气脱硫装置

说明书

本实用新型涉及一种冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，属于金属冶炼设备技术领域。所述的冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括贮存桶、脱硫塔；所述的贮存桶通过管道与氨氮废水排水管连接，管道上设有阀门I，贮存桶底部设有蒸汽盘，蒸汽盘上设有排气孔，蒸汽盘通过管道与锅炉连接，管道上设有阀门II，贮存桶顶部设有通气口；所述的贮存桶内氨氮废水通过水泵导入脱硫塔中。本实用新型将氨氮废水治理和废气治理相结合，有效解决了氨氮废水处理难度大，费用高，存在二次污染等问题，同时减少了氨氮排放量，降低了运行成；同时，通过向用于储存氨氮废水的贮存桶内通入高温蒸汽，提高氨氮废水温度，有效避免氨氮废水在储存时会发生结晶的问题。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体的说，涉及一种冶炼烟气制酸尾气脱硫装置。

背景技术

在金属冶炼过程中，会产生较多的氨氮废水，一般统一收集后集中处理，废水中的氨氮一般是以铵盐或游离氨形式存在，对于氨氮废水的处理，通常采用传统的“三废”处理方式蒸馏处理或排放，这样不仅增加了生产成本而且产生了环境污染。并且氨氮废水在储存过程中，由于废水中的铵盐较多，当氨氮废水温度较低时，会出现结晶现象，容易造成输送管道堵塞问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种冶炼烟气制酸尾气脱硫装置。本实用新型将氨氮废水治理和废气治理相结合，有效解决了氨氮废水处理难度大，费用高，存在二次污染等问题，同时减少了氨氮排放量，降低了运行成；同时，通过向用于储存氨氮废水的贮存桶内通入高温蒸汽，提高氨氮废水温度，有效避免氨氮废水在储存时会发生结晶的问题。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括贮存桶、脱硫塔；所述的贮存桶通过管道与氨氮废水排水管连接，管道上设有阀门I，贮存桶底部设有蒸汽盘，蒸汽盘上设有排气孔，蒸汽盘通过管道与锅炉连接，管道上设有阀门II，贮存桶顶部设有通气口；所述的贮存桶内氨氮废水通过水泵导入脱硫塔中。

优选的，所述的贮存桶顶部设有用于检测液位的超声波传感器，超声波传感器与PLC信号输入端连接，贮存桶内壁上设有用于检测桶内温度的温度传感器，温度传感器与PLC信号输入端连接，PLC信号输出端电性连接有阀门I、阀门II。

优选的，所述的脱硫塔排烟口通过管道与电除雾器连接

本实用新型的有益效果：

本实用新型将氨氮废水治理和废气治理相结合，有效解决了氨氮废水处理难度大，费用高，存在二次污染等问题，同时减少了氨氮排放量，降低了运行成；同时，通过向用于储存氨氮废水的贮存桶内通入高温蒸汽，提高氨氮废水温度，有效避免氨氮废水在储存时会发生结晶的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型蒸汽盘俯视图；

图3是本实用新型控制框图；

图4是本实用新型控制电路图；

图1-4中，1-贮存桶、2-脱硫塔、3-水泵、4-通气口、5-锅炉、6-蒸汽盘、7-阀门I、8-阀门II、9-PLC、10-温度传感器、11-超声波传感器、12-电除雾器、13-排气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。