[实用新型]一种挤压涂布垫片、挤压涂布装置

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种挤压涂布垫片、挤压涂布装置，包括：主垫片；侧垫片，设置于主垫片的端部；浆料阻挡部，与侧垫片连接；浆料阻挡部的端部设置有倒角，倒角包括沿浆料流动方向设置的第一倒角和第二倒角，第一倒角和第二倒角相邻设置。本实用新型在浆料阻挡部的端部设置第一倒角和第二倒角，第一倒角用于控制极片销薄区域，防止销薄区域过大，避免影响正常区域极片涂布重量，防止电池极片正常预期的涂布重量过低而导致电池析锂和低容的风险。第二倒角与第一倒角相邻设置，使得第一倒角堆积的浆料沿第二倒角扩散分流，即同等质量浆料的分布面积更广，不影响正常涂布区域，涂布宽度更宽，减少极片鼓边异常的情况发生。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种挤压涂布垫片、挤压涂布装置。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。锂离子电池挤压涂布技术应用日渐广泛，挤压涂布具有更高的涂布速度和精度，而且挤压涂布密闭的系统有利于涂布浆料特性稳定，不受污染，明显减小环境系统对涂布浆料影响，现有的挤压涂布装置包括供料装置、回料装置、阀门、挤压模头及垫片。

目前挤压涂布机垫片采用单一外直角倒角结构(如图1和图2所示)，此种结构是根据倒角大小来控制浆料流量的，然而，发明人发现现有的挤压涂布垫片在使用过程中存在如下问题：

1、倒角过大涂布出来的两侧极片销薄区域72(如图3和图4所示)会过大，影响正常区域71的涂布，会造成正常区域71极片重量偏轻问题，生产出的电池会有析锂和低容风险。

2、在极片边缘两侧一定区域内，涂布极片越薄越节省浆料，在后工序会切除，对品质无影响，然而，倒角过小在涂布过程中极片边缘销薄效果不明显，浆料利用率低，同时极片边缘易产生鼓边异常，品质无法保障。

鉴于此，确有必要提供一种技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种挤压涂布垫片，降低电池析锂和低容风险，同时提高浆料的利用率，降低极片鼓边问题，提高电池的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤压涂布垫片，包括：

主垫片；

侧垫片，设置于所述主垫片的端部；

浆料阻挡部，与所述侧垫片连接；

所述浆料阻挡部的端部设置有倒角，所述倒角包括沿浆料流动方向设置的第一倒角和第二倒角，所述第一倒角和所述第二倒角相邻设置。

作为本实用新型所述的挤压涂布垫片的一种改进，

所述主垫片包括沿长度方向分布的第一端和第二端；

所述侧垫片包括第一侧垫片和第二侧垫片，所述第一侧垫片与所述第一端连接且与所述主垫片垂直设置，所述第二侧垫片与所述第二端连接且与所述主垫片垂直设置，所述第一侧垫片和所述第二侧垫片均位于所述主垫片宽度方向的同一侧，所述第一侧垫片和所述第二侧垫片均包括沿宽度方向分布的外端和内端；

所述浆料阻挡部包括第一浆料阻挡部和第二浆料阻挡部，所述第一浆料阻挡部与所述第一侧垫片的内端连接且与所述第一侧垫片垂直设置，所述第二浆料阻挡部与所述第二侧垫片的内端连接且与所述第二侧垫片垂直设置；

所述浆料阻挡部包括相互垂直设置的第一侧端面和第二侧端面，所述倒角设置于所述第一侧端面和所述第二侧端面形成的端部，所述第一倒角沿所述第一侧端面向所述第二倒角倾斜，所述第二倒角沿所述第一倒角向所述第二侧端面倾斜。