[实用新型]一种具有卸料装置的热切机

说明书

本实用新型公开了一种具有卸料装置的热切机，具体涉及热切机领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述支撑底座顶部设置有固定块，所述固定块顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有轴承，所述轴承内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿第二齿轮并延伸至第二齿轮外侧。本实用新型通过螺纹管带动电热丝上下移动，从而使需要热切物料体积较大时向上移动电热丝使其能通过热切机切出自己所需形状，提高了热切机的适用范围，提升了热切机的工作效率，减少了工序，减轻了工作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及热切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有卸料装置的热切机。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的，热切机所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同，而且热切机常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工，与焊接有密切的关系，所以热切割常被归并在焊接技术领域之内。

但是在实际使用时，由于所需切割物料的尺寸不尽相同，热切机无法调整适应物料尺寸，对于一些较大尺寸的物料无法切割，为生产造成了极大的不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有卸料装置的热切机，通过螺纹管带动电热丝上下移动，从而使需要热切物料体积较大时向上移动电热丝使其能通过热切机切出自己所需形状，提高了热切机的适用范围，提升了热切机的工作效率，减少了工序，减轻了工作人员的工作负担，使热切机更加实用耐用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卸料装置的热切机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述支撑底座顶部设置有固定块，所述固定块顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有轴承，所述轴承内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿第二齿轮并延伸至第二齿轮外侧，所述第二齿轮顶部设置有螺纹管，所述螺纹管内壁设有螺纹，所述螺纹管套设于螺纹杆外壁，所述螺纹杆和螺纹管通过螺纹活动连接，所述螺纹管一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有电热丝，所述电热丝两端均与连接块通过螺丝可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第三齿轮，所述第二电机一侧设置有传送带，所述第三齿轮设置于传送带内部，所述第三齿轮一侧设置有固定杆，所述固定杆一端与支撑底座固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述传送带一侧设置有导料板，所述导料板一侧设置有转杆，所述转杆一端贯穿传送带并延伸至导料板一侧，所述导料板与传送带通过转杆铰接，所述导料板内部设置有穿槽，所述穿槽内部设置有内板。

在一个优选地实施方式中，所述内板两侧均设置有T型滑块，所述导料板内部设置有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽相匹配，所述内板与导料板通过T型滑块活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述内板一侧设置有直杆，所述直杆贯穿螺纹管并延伸至内板两侧，所述内板与螺纹管通过直杆铰接。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮横截面尺寸大于第二齿轮横截面尺寸。

在一个优选地实施方式中，所述电热丝由铁铬铝电热合金材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过控制第一电机即可控制电热丝上下移动，需要热切物料体积较大时向上移动电热丝使其能通过热切机切出自己所需形状，提高了热切机的适用范围，提升了热切机的工作效率，减少了工序，减轻了工作人员的工作负担，使热切机更加实用耐用；