[实用新型]一种与传送装置相结合的覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种与传送装置相结合的覆膜装置，包括传送装置、覆膜箱、树脂箱及收集箱。所述传送装置呈倾斜向上设置，所述传送装置低处为放料端，高处为出料端，所述出料端连接所述覆膜箱；所述覆膜箱从所述出料端呈倾斜向下设置，所述覆膜箱下端连接所述收集箱，所述覆膜箱为三面开放的凹槽，从所述出料端下来的砂粒可沿所述覆膜箱下滑到所述收集箱所述覆膜箱承载面设有若干挡条；所述树脂箱位于所述覆膜箱上方，所述树脂箱顶部设有开口，底部设有喷头，所述喷头对准所述覆膜箱承载面。砂粒一边沿覆膜箱向下滚动，一边与树脂融合，实现了连续化生产，节省了生产时间，提高了覆膜砂的生产速率。

技术领域

本实用新型属于制备覆膜砂的技术领域，尤其涉及一种与传送装置相结合的覆膜装置。

背景技术

砂粒表面在造型前覆一层固体树脂膜的型砂或芯砂称之为覆膜砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。无论是冷法，还是热法，都需要将树脂均匀的包裹于砂粒表面，而现有技术中，多把砂粒和树脂同时投放到同一搅拌桶内，利用搅拌桨混匀砂粒，完成覆膜，这种技术不能连续作业，只有完成上一批砂粒的覆膜，才能再次倒入新一批砂粒，有必要设计一款可连续作业的覆膜装置。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种与传送装置相结合的覆膜装置，集传送装置与覆膜箱于一体，通过传送装置往上运输砂粒，再运输到覆膜箱，砂粒一边沿覆膜箱向下滚动，一边与来自树脂箱的树脂融合，实现连续化生产，节省生产时间，提高覆膜砂的生产速率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种与传送装置相结合的覆膜装置，包括传送装置、覆膜箱、树脂箱及收集箱。

传送装置呈倾斜向上设置，传送装置低处为放料端，高处为出料端，出料端连接覆膜箱；

覆膜箱从出料端呈倾斜向下设置，覆膜箱下端连接收集箱，覆膜箱为三面开放的凹槽，从出料端下来的砂粒可沿覆膜箱承载面下滑到收集箱，覆膜箱的承载面设有若干挡条；

树脂箱位于覆膜箱上方，树脂箱顶部设有开口，底部设有喷头，喷头对准覆膜箱承载面。

进一步的，还包括砂粒箱，砂粒箱位于传送装置的放料端上方，砂粒箱顶部开放，砂粒箱底部设有下料口。

进一步的，传送装置侧面连接有第一组支撑杆，覆膜箱侧面连接有第二组支撑杆，树脂箱侧面连接有第三组支撑杆，砂粒箱侧面连接有第四组支撑杆。

进一步的，传送装置两侧壁上方连接有挡板。

进一步的，喷头为倾斜方向设置，喷头的倾斜方向与覆膜箱相反。

进一步的，收集箱顶部开放，收集箱内设有滤网，滤网把收集箱分为上下两个腔体。

进一步的，滤网呈倾斜方向设置，滤网的高端为覆膜箱的低端。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型集传送装置与覆膜箱于一体，传送装置倾斜方向向上设置，从低端方便放料，通过传送装置往上运输砂粒，砂粒从出料端运输到覆膜箱，树脂箱位于覆膜箱上方，砂粒一边沿覆膜箱向下滚动，一边与来自树脂箱的树脂融合，以此可完成所有砂粒的覆膜，本装置可实现连续化生产，节省了生产时间，提高了覆膜砂的生产速率，实用性强；

2、本实用新型还设置有砂粒箱，位于传送装置的放料端上方，砂粒箱底部设有下料口，下料口内径较小，通过控制砂粒的下料量，保证砂粒铺洒到传送装置为薄层，避免砂粒过多过厚而影响最终的覆膜均匀度；

3、传送装置两侧壁上方连接有挡板，防止砂粒沿传送装置两侧撒落；