[实用新型]一种改进型机械切削除锈机

说明书

本实用新型公开一种改进型机械切削除锈机，包括壳体，所述壳体包括手持部和外罩，所述手持部内设置驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出轴延伸至外罩内，且与外罩内壁之间设置轴承座，所述输出轴上分别设置横向除锈轮和蜗杆，所述蜗杆的下方设置纵向除锈轮组件，所述纵向除锈轮组件在蜗杆的作用下纵向旋转，所述纵向除锈轮组件中心贯穿设置转轴，所述转轴的左右两端与外罩内壁之间设置轴承座。本实用新型采用涡轮蜗杆进行传动，提高了稳定性和工作效率，且减少了工人的劳动强度，保证了产品质量，达到除锈的目的，同时通过旋转的转轮带动硬质合金刀头对钢板进行纵向和横向的划伤，增加了钢板表面的粗糙度，使得钢板表结构能达到Sa2.5级‑3.0级粗糙度。

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种改进型机械切削除锈机。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板置于室外露天环境下时表面极易氧化，致使表面生锈，不仅影响外观质量，后续如喷漆，焊接等很多工作都难以进行，若生锈严重，不能使用，则造成大量经济损失。除锈工作是钢铁行业常见的一项传统的除锈方法，是通过操作员使用铁纱布等工具进行手工打磨，手工除锈时间长，且除锈效果不理想，费时费力还达不到预期的效果，而且一般只能够除去浮锈，很难达到Sa2.5级-3.0级的技术标准。

本申请人于2020年4月15日申请了专利号为2020205578451的一种机械切削除锈机，该切削除锈机由于采用皮带进行传动，使得在使用过程中稳定性较差，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种改进型机械切削除锈机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改进型机械切削除锈机，包括壳体，所述壳体包括手持部和外罩，其创新点在于：所述手持部内设置驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出轴延伸至外罩内，且与外罩内壁之间设置轴承座，所述输出轴上分别设置横向除锈轮和蜗杆，所述蜗杆的下方设置纵向除锈轮组件，所述纵向除锈轮组件在蜗杆的作用下纵向旋转，所述纵向除锈轮组件中心贯穿设置转轴，所述转轴的左右两端与外罩内壁之间设置轴承座。

进一步的，所述横向除锈轮包括多个钢丝轮和转轮，该转轮位于钢丝轮之间，所述转轮上设置硬质合金刀头。

进一步的，所述纵向除锈轮组件包括涡轮，所述涡轮与蜗杆传动连接，所述涡轮的两侧分别设置纵向除锈轮，所述纵向除锈轮与横向除锈轮的结构一致，所述纵向除锈轮组件底部与横向除锈轮的底部位于同一水平线上。

进一步的，所述硬质合金刀头的刀面为锯齿状，且锯齿具有弹性。

进一步的，所述钢丝轮的钢丝顶部呈弯折形态。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，取消皮带传动，采用涡轮蜗杆进行传动，提高了稳定性和工作效率，且减少了工人的劳动强度，保证了产品质量，达到除锈的目的，同时通过旋转的转轮带动硬质合金刀头对钢板进行纵向和横向的划伤，增加了钢板表面的粗糙度，使得钢板表结构能达到Sa2.5级-3.0级粗糙度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除锈轮中钢丝轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型中除锈轮中转轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型中纵向除锈轮组件的结构示意图。

附图标记说明：

1手持部、2外罩、3驱动电机、4蓄电池、5轴承座、6横向除锈轮、61钢丝轮、62转轮、63硬质合金刀头、7蜗杆、8纵向除锈轮组件、81涡轮、82纵向除锈轮、9转轴。

具体实施方式