[实用新型]一种轧钢生产线轧辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种轧钢生产线轧辊冷却装置，包括主支架、底座和水排，所述主支架底部固定安装有底座，且主支架中间连接安装有轧辊，并且主支架两侧固定安装有连接块，所述底座上固定安装有支撑块，且支撑块中间贯穿安装有连接轴，所述连接轴一端固定连接有控制把手，所述连接块中间贯穿设置有丝杆，所述支撑架内部开设有通槽，所述支撑架上设置有夹板，所述支撑架上设置有水排，且水排一侧连接安装有连接盒。该轧钢生产线轧辊冷却装置设置了连接盒与水排相连接，避免了多个零件连接导致水排工作不稳定的情况，且水排固定安装在支撑架上，安装拆卸方便，并且可以根据工作需要调节水排高度，操作方便，利于生产。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体为一种轧钢生产线轧辊冷却装置。

背景技术

轧钢是一种通过在旋转的轧辊间改变钢锭或者钢坯形状的压力加工过程，通常用来生产需要的各种不同形状的钢材料，由于现代工业设计上钢的使用率越来越高，因此轧钢的生产工作越来越多，轧钢生产时通常需要对钢坯进行高温加热，为了使轧辊可以正常使用，往往会需要一种轧钢生产线轧辊冷却装置。

目前常见轧机上轧辊使用的冷却装置为曲臂式多螺栓连接式水排，大而笨重且更换困难，每次更换均需要耗费较多人力，由于水排拆装困难且不易对正，浪费了较多的时间，同时此类水排由于连接点较多，仅靠小螺栓紧固，在线使用时容易松动偏移，造成轧辊冷却不均，严重时甚至会影响轧辊使用寿命，造成轧辊消耗升高，针对上述问题，在原有的一种轧钢生产线轧辊冷却装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢生产线轧辊冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见轧机上轧辊使用的冷却装置为曲臂式多螺栓连接式水排，大而笨重且更换困难，每次更换均需要耗费较多人力，由于水排拆装困难且不易对正，浪费了较多的时间，同时此类水排由于连接点较多，仅靠小螺栓紧固，在线使用时容易松动偏移，造成轧辊冷却不均，严重时甚至会影响轧辊使用寿命，造成轧辊消耗升高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢生产线轧辊冷却装置，包括主支架、底座和水排，所述主支架底部固定安装有底座，且主支架中间连接安装有轧辊，并且主支架两侧固定安装有连接块，所述底座上固定安装有支撑块，且支撑块中间贯穿安装有连接轴，并且连接轴外侧套设安装有小锥齿轮，所述连接轴一端固定连接有控制把手，且控制把手与小锥齿轮中间设置有带轮，并且带轮外侧围绕安装有皮带，所述连接块中间贯穿设置有丝杆，且丝杆底端固定安装有大锥齿轮，并且丝杆外侧围绕安装有支撑架，所述支撑架内部开设有通槽，且通槽内部设置有固定轴，并且固定轴外侧套设安装有限位弹簧，所述支撑架上设置有夹板，且夹板一侧固定安装有保护板，并且夹板与保护板的中间开设有凹槽，所述支撑架上设置有水排，且水排一侧连接安装有连接盒，并且连接盒内部开设有连接槽，同时连接盒另一侧固定安装有螺栓。

优选的，所述丝杆设置有4个，且丝杆两两关于支撑架的中心轴做对称设置，并且支撑架在丝杆外侧构成螺纹升降结构。

优选的，所述大锥齿轮位于小锥齿轮上方，且大锥齿轮与小锥齿轮构成啮合结构。

优选的，所述夹板设置有两块，且夹板为“T”形设置，夹板的“T”形两端外径小于通槽的内径，并且夹板在通槽内部构成卡合滑动结构。

优选的，所述保护板为橡胶材质，且保护板关于支撑架的纵中轴线对称设置。

优选的，所述凹槽位于夹板和保护板的纵中心轴上，且凹槽的内径大于螺栓的外径，并且螺栓在凹槽内部构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧钢生产线轧辊冷却装置，

1.设置了丝杆、大锥齿轮、小锥齿轮和支撑架，通过小锥齿轮可以带动大锥齿轮以及丝杆的转动，从而带动支撑架做升降，便于对水排进行调整，且丝杆设置了4根，丝杆两两关于支撑架的中心轴做对称设置，使得支撑架的移动更加稳定，保证了水排移动工作的稳定性；