[实用新型]一种双气缸控制对开料斗

说明书

本实用新型属于耐火材料生产领域，具体涉及一种双气缸控制对开料斗。所述的包括料斗壳体、气缸、铰链、折页、料斗门，气缸安装在料斗壳体的两端，料斗门与料斗壳体通过折页连接在一起，气缸通过铰链与料斗门连接。本实用新型提供的一种双气缸控制对开料斗，料斗门受到泥料的重力作用，潜在一个打开料斗门的分力。采用双气缸控制料斗门转动，打开动作过程阻力小，可实现料斗门开合顺畅。气缸在压缩空气作用下保持缩回状态，对开门料斗严密，不存在泥料撒漏。

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产领域，具体涉及一种双气缸控制对开料斗。

背景技术

在耐火材料生产领域，压力机自动加料机逐渐成为压力机的关键附件，自动加料机在减员方面发挥着重要作用，料斗是压力机自动加料机的关键部件，自动加料机料斗存在开合不畅情况，导致泥料放不干净或料斗门关闭不严漏料情况，严重制约着自动加料机的泥料重量控制，极易造成耐材压力机半成品废品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双气缸控制对开料斗，能顺利实现料斗开合，避免出现因料斗开合不畅造成自动加料加泥料重量偏差情况，有效保证了耐火材料压力机半成品重量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种双气缸控制对开料斗，包括料斗壳体、气缸、铰链、折页、料斗门，气缸安装在料斗壳体的两端，料斗门与料斗壳体通过折页连接在一起，气缸通过铰链与料斗门连接。

所述的气缸通过螺栓安装在料斗壳体的两端气缸固定板上。

所述的料斗门与料斗壳体通过折页连接在一起，料斗门通过折页实现转动，控制料斗门开合。

所述的气缸通过铰链与料斗门连接，气缸伸缩通过铰链实现料斗门开合。

安装在料斗两端的气缸同时工作，伸出气缸轴通过铰链将力传递给料斗门，料门通过折页实现转动，料斗门打开，泥料放出。完成放料后，气缸在压缩空气作用下，气缸进行缩回动作，缩回的气缸轴通过铰链将力传递给料斗门，料斗门通过折页实现转动，料斗门关闭，在压缩空气作用下保持料斗门关闭。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.所述的一种双气缸控制对开料斗，结构简单，设计科学合理，易维护，气缸在压缩空气作用下保持缩回状态，对开门料斗严密，不存在泥料撒漏。

2.料斗门受到泥料的重力作用，潜在一个打开料斗门的分力。采用双气缸控制料斗门转动，打开动作过程阻力小，可实现料斗门顺利打开。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图中，1-包括料斗壳体；2-气缸；3-铰链；4-折页；5-料斗门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

一种双气缸控制对开料斗，包括料斗壳体1、气缸2、铰链3、折页4、料斗门5，其特征在于：气缸2安装在料斗壳体1的两端，料斗门5与料斗壳体1通过折页4连接在一起，气缸2通过铰链3与料斗门5连接。

所述的气缸2通过螺栓安装在料斗壳体1的两端气缸固定板上。

所述的料斗门5与料斗壳体1通过折页4连接在一起，料斗门5通过折页4实现转动，控制料斗门5开合。

所述的气缸2通过铰链3与料斗门5连接，气缸2伸缩通过铰链3实现料斗门5连接开合。

工作过程或原理：安装在料斗壳体1两端的气缸2同时工作，伸出气缸轴通过铰链3将力传递给料斗门5，料斗门5通过折页4实现转动，料斗门5打开，泥料放出。完成放料后，气缸2在压缩空气作用下，气缸2进行缩回动作，缩回的气缸轴通过铰链3将力传递给料斗门5，料门通过折页4实现转动，料斗门5关闭，在压缩空气作用下保持料斗门5关闭。