[实用新型]一种粉碎机主机用冷却装置

说明书

一种粉碎机主机用冷却装置，涉及新能源材料石墨粉体制备领域，包括套接于所述粉碎机主机上箱体外的夹套和连接于主机下箱体呼吸口的翅片式冷凝器。所述夹套与所述粉碎机主机上箱体之间形成封闭的空腔，所述空腔内设置有“半U型”导流板；所述翅片式冷凝器与粉碎机主机下箱体的呼吸口密封连接，所述翅片式冷凝器由冷却翅片和冷却管构成。本实用新型，通过一种粉碎机主机的冷却装置，利用翅片式冷凝器循环水和内部冷空气同时对粉碎机主机降温，保证粉碎机的粉碎效果，降低设备维修率，提高了设备产能，提升设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及新能源材料石墨粉体制备领域，尤其涉及一种粉碎机主机用冷却装置。

背景技术

石墨作为二次可充电电池负极材料具有如下优点：1、石墨具有高电子电导；2、层状结构在嵌锂前后体积变化小；3、容量高；4、电位低。作为主流的负极材料，石墨材料的制备一直是一个研究热点。

粉碎机是利用外力克服材料的内聚力，将大颗粒固体物料通过磨盘撞击、齿圈研磨的方式变为小颗粒或微粉粒的一种机械设备。粉碎机主要的目的是将物料均化、解离，将大块的物料破碎成小颗粒。在石墨负极材料生产中，生产原料需要被粉碎成一定粒度的颗粒，才能完成后续的制备过程。随着生产需求的增加和粉碎粒度要求的提高，现有的粉碎机在运行过程中会出现主机过热现象，现场测试高达90 ℃，极大影响了产品品质、产能需求和设备寿命。

发明内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种粉碎机主机用冷却装置。

本实用新型的目的，将通过一下技术方案得以实现：

一种粉碎机主机用冷却装置，安装在粉碎主机上，包括套接于所述粉碎机主机上箱体外的夹套和连接于主机下箱体呼吸口的翅片式冷凝器；所述夹套与所述粉碎机主机上箱体之间形成封闭的空腔，所述空腔内设置有导流板，所述导流板焊接于粉碎机主机上箱体上，所述夹套的下部设有翅片式冷凝器进水口，所述夹套的上部设有翅片式冷凝器出水口，所述进水口和出水口分别位于所述夹套的两侧；所述翅片式冷凝器与粉碎机主机下箱体的呼吸口密封连接，所述翅片式冷凝器由冷却翅片和冷却管构成，所述冷却翅片缠绕于冷却管上，所述翅片式冷凝器下部设有翅片式冷凝器进水口，所述翅片式冷凝器上部设有翅片式冷凝器出水口，所述进水口和出水口分别位于所述翅片式冷凝器的同侧，所述的冷却管分别与翅片式冷凝器进水管和回水管相连。

优选地，所述导流板为竖直设置的“半U型”板，所述“半U型”板与粉碎机主机上箱体外壁形成“半U型”空腔。

优选地，所述“半U型”导流板呈螺旋式焊接于粉碎机主机上箱体上。

优选地，所述“半U型”导流板与所述粉碎机主机上箱体外壁相切，所述导流板所在曲面平行于所述进水方向和出水方向。

优选地，所述夹套焊接于“半U型”导流板上，形成密闭的夹套装置。

优选地，所述粉碎机主机上箱体外壁与“半U型”导流板、夹套构成“半U型”冷却水流通管道。

优选地，所述翅片式冷凝器通过管道焊接与粉碎机主机下箱体呼吸口密封连接。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却管呈横向排列。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却管与水平面的夹角为30-60 °。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却管的纵向管间距为20-50 mm。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却管的横向向管间距为10-80 mm。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却翅片呈纵向排列缠绕于冷却管上。

优选地，所述翅片式冷凝器的冷却翅片间距为1-3 mm。