[实用新型]一种主动锥齿轮加工用固定工装

说明书

本实用新型公开了一种主动锥齿轮加工用固定工装，包括加工台，所述加工台的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有降噪防护壳，所述降噪防护壳的内部设置有电机，所述电机箱的侧壁开设有散热孔，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有移动臂。该主动锥齿轮加工用固定工装，通过第一固定机构的设置，能够实现对第二固定机构和锥齿轮的牢固固定，避免在加工时锥齿轮晃动，通过第二固定机构的设置，能够对第一凸块进行限位固定，进而实现对锥齿轮的固定限位，方便对锥齿轮的牢固加工，通过锥齿轮竖直放置的设置，能够避免转动时因锥齿轮的重力产生偏心振动而导致加工不完整。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种主动锥齿轮加工用固定工装。

背景技术

锥齿轮也叫伞齿轮，锥齿轮具有如下特点：寿命长，高负荷承载力；耐化学和腐蚀性强；降噪和减震；重量轻，成本低；易于成型，润滑性好，因此，锥齿轮广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等。

采用铣刀或铣刀盘对锥齿轮胚加工出齿槽的方式称之为铣齿，一般主动锥齿轮的模数较大，在生产加工过程中切削量大，加工难度高，为保证加工质量和效率，通常在专用铣齿机上铣齿加工成型，需要经过粗铣和精铣两道工序加工完成，精铣加工时需要专用工装夹具，以保证工件的定位精度和装夹速率，为了确保加工出来的工件的质量，锥齿轮胚在被夹具夹持时必须要保证定位的精度，现有的锥齿轮加工固定工装固定不够牢固，横向放置锥齿轮加工时由于锥齿轮的重力会产生偏心振动，导致锥齿轮加工不完整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主动锥齿轮加工用固定工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种主动锥齿轮加工用固定工装，包括加工台，所述加工台的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有降噪防护壳，所述降噪防护壳的内部设置有电机，所述电机箱的侧壁开设有散热孔，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有移动臂，所述移动臂的上表面固定连接有横臂，所述横臂的下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面设置有铣刀，所述铣刀的下方位于加工台的上表面设置有第一固定机构，所述第一固定机构的内部设置有第二固定机构，所述第二固定机构的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有第一凸块，所述连接杆的上表面固定连接有锥齿轮。

可选的，所述电机箱的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有底盘，所述支腿设置在电机箱下表面的四角。

可选的，所述降噪防护壳的上表面与加工台的下表面固定连接，所述降噪防护壳的下表面与电机箱的内底壁固定连接，所述散热孔设置在电机箱的四周。

可选的，所述第一固定机构包括挡圈、螺纹孔和螺纹杆，所述挡圈的下表面与加工台的上表面固定连接，所述挡圈的四周开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

可选的，所述第二固定机构包括固定套、转轴、方形槽，所述固定套的下表面固定连接有转轴，所述固定套的内壁开设有方形槽，所述第一凸块与方形槽滑动连接。

可选的，所述固定套的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接。

可选的，所述电机的输出轴外表面设置有第二凸块，所述转轴与电机套接的一端内部开设有与第二凸块相适配的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种主动锥齿轮加工用固定工装，具备以下有益效果：