[实用新型]一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴

说明书

本实用新型公开一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴，包括曲轴本体，所述曲轴本体包括花键连接、曲柄、曲拐和轴端，所述花键连接一体成型在曲柄的一侧，所述曲拐的一端一体成型在曲柄的另一侧，所述轴端一体成型在曲拐的另一端，所述曲柄上开设有轴承限位槽，所述曲拐的内侧开设有曲拐润滑油孔，该新型大功率七缸柱塞泵曲轴提出七缸柱塞泵曲轴结构型式，为后续油田七缸大排量、低冲刺、大功率页岩气专用柱塞泵的研制与应用提供设计基础，改变曲轴动力单边输入方式，增加曲拐个数，提高压裂泵的单机排量，减少现场作业压裂机组数量，同时在低冲次、大排量的基础上有效的降低压裂泵输出流量脉动和输出压力变化幅值，适用于七缸柱塞泵的传动使用。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵曲轴设备技术领域，具体为一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴。

背景技术

柱塞泵曲轴曲轴作为压裂泵曲柄连杆机构中的关键运动部件，通过将原动机输入压裂泵的旋转运动转化为柱塞的往复直线运动，时刻承受周期性交变载荷和惯性力作用，其结构型式直接决定了压裂泵使用性能和应用工况，然而对应现有的柱塞泵曲轴而言，一方面，现有的曲轴多为三缸泵和五缸泵曲轴，进而限制压裂泵的缸数，另一方面，现有的曲轴上的曲拐数量较少，降低压裂泵的单机排量，往往需要更多的压裂泵才能满足需求。

所以，如何设计一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于七缸柱塞泵的传动使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴，包括曲轴本体，所述曲轴本体包括花键连接、曲柄、曲拐和轴端，所述花键连接一体成型在曲柄的一侧，所述曲拐的一端一体成型在曲柄的另一侧，所述轴端一体成型在曲拐的另一端，所述曲柄上开设有轴承限位槽，所述曲拐的内侧开设有曲拐润滑油孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述曲柄和曲拐的数量均为7个，所述轴承限位槽均开设在每一个曲柄的外边侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述曲柄等间距排布在曲轴本体上，所述曲柄和曲拐交替排列。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述曲拐润滑油孔开设在曲拐的中心处，所述曲拐润滑油孔通过油道贯通连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴端的中心处开设有通孔，所述曲拐润滑油孔与通孔相连通。

有益效果：1.该新型大功率七缸柱塞泵曲轴，由于设置有花键连接、曲柄、曲拐、轴承限位槽、曲拐润滑油孔和轴端，采用奇数多缸设计理念，提出七缸柱塞泵曲轴结构型式，为后续油田七缸大排量、低冲刺、大功率页岩气专用柱塞泵的研制与应用提供设计基础。

2.该新型大功率七缸柱塞泵曲轴，由于设置有花键连接、曲柄、曲拐、轴承限位槽、曲拐润滑油孔和轴端，改变曲轴动力单边输入方式，增加曲拐个数，将压裂泵单机排量由1.3m3/min提高至2m3/min，减少现场作业压裂机组数量，同时在低冲次、大排量的基础上有效的降低压裂泵输出流量脉动和输出压力变化幅值。

3.该新型大功率七缸柱塞泵曲轴设计合理，使用时较为高效方便，适用于七缸柱塞泵的传动使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型大功率七缸柱塞泵曲轴的剖视图；

图中：1、花键连接；2、曲柄；3、曲拐；4、轴承限位槽；5、曲拐润滑油孔；6、轴端。

具体实施方式