[实用新型]节能降耗模温机

说明书

本实用新型公开了节能降耗模温机，包括模温机主体，所述模温机主体的下端外表面固定连接有底座，所述模温机主体的两侧内表面之间设置有模型板，所述模温机主体的一侧设置有散热机构，所述模温机主体的另一侧开设有散热孔，所述模温机主体的下端内表面设置有冷却装置。本实用新型所述的节能降耗模温机，在模温机需要降温时，通过打开散热电机，散热电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动一号散热扇叶转动，第一连接杆再通过传送皮带可以带动第二连接杆转动，第二连接杆带动二号散热扇叶转动，两组扇叶同时转动由通风口对模温机内部进行辅助散热，将热量从散热孔吹散出去，节约了模温机降温所需的功耗，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体为节能降耗模温机。

背景技术

冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(第一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的最佳选。

现有的模温机在使用时，在降温时，需要消耗一定的电量，增加模温机的功耗，而且模具成型速度较慢，为此，我们提出了节能降耗模温机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能降耗模温机，拥有散热功能，节约了模温机在降温时所需的功耗，加速了模具的成型，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备拥有散热功能，节约了模温机在降温时所需的功耗，加速了模具的成型的目的，本实用新型提供如下技术方案：节能降耗模温机，包括模温机主体，所述模温机主体的下端外表面固定连接有底座，所述模温机主体的两侧内表面之间设置有模型板，所述模温机主体的一侧设置有散热机构，所述模温机主体的另一侧开设有散热孔，所述模温机主体的下端内表面设置有冷却装置。

优选的，所述散热机构包括外架。所述外架的一侧开设有通风口，所述外架的另一侧内表面设置有散热电机，所述散热电机的输出轴设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端外表面设置有一号散热扇叶，所述外架的另一侧内表面且位于散热电机的下端设置有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有传送皮带，所述第二连接杆的一端外表面设置有二号散热扇叶。

优选的，所述散热电机的输出轴与第一连接杆的一端外表面为固定连接，所述第一连接杆的另一端外表面与一号散热扇叶的轴心处为固定连接。

优选的，所述第一连接杆的外表面通过传送皮带与第二连接杆的外表面之间为传动连接，所述第二连接杆的一端外表面与外架的另一侧内表面为转动连接，所述第二连接杆的另一端外表面与二号散热扇叶的轴心处为固定连接。

优选的，所述冷却装置包括冷水箱，所述冷水箱的下端内表面设置有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端联通有排水管。

优选的，所述抽水管的一端与冷水箱的内部之间相连通，所述排水管的一端贯穿冷水箱的一侧与冷水箱的另一侧之间相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了节能降耗模温机，具备以下有益效果：

1、该节能降耗模温机，在模温机需要降温时，通过打开散热电机，散热电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动一号散热扇叶转动，第一连接杆再通过传送皮带可以带动第二连接杆转动，第二连接杆带动二号散热扇叶转动，两组扇叶同时转动由通风口对模温机内部进行辅助散热，将热量从散热孔吹散出去，节约了模温机降温所需的功耗。

2、该节能降耗模温机，通过打开水泵，水泵利用抽水管将冷水箱内部的水抽出流至排水管中，将排水管贴近模型板，便于加速模具的冷却成型，水再通过排水管重新排回冷水箱中，形成一个循环系统，不浪费水资源。

附图说明