[实用新型]一种无尘模切室气循环系统

说明书

本申请涉及生产车间除尘的技术领域，尤其是涉及一种无尘模切室气循环系统，其技术方案的要点是包括无尘模切室和除尘设备，除尘设备的净化气体出口与无尘模切室连通，所述无尘模切室中安置的生产设备的底部还开设有排尘槽，排尘槽通过排尘管道与与除尘设备的含尘气体入口连通；排尘槽的槽口盖合有开设有若干排尘孔的承载板。本申请在生产设备底部的地面上，开设了与除尘设备连通排尘槽，生产过程中，模切设备处的灰尘，能够直接被向下吸入排尘槽并进行排出，极大地缩短了模切设备处的灰尘在模切室停留的时间，提升对模切设备处的除尘效果。

技术领域

本申请涉及生产车间除尘的技术领域，尤其是涉及一种无尘模切室气循环系统。

背景技术

静电膜是一种不涂胶膜，主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着光滑的物品表面而起保护作用的。静电膜是生活中常见到的一款表面保护膜，由于其粘贴性好、服帖和不残胶等等优质的特点，被广泛应用在手机、笔记本电脑、电视屏幕表面、lcd屏幕等领域。

静电膜的生产过程在模切室中进行，生产静电膜的模切设备安置于模切室的地面。静电膜的生产过程中，需要保持静电膜生产车间的无尘环境，特别是在对静电膜成品进行模切的过程，需要严格把控模切室的空气中的灰尘量，保持模切室的无尘环境，避免灰尘被吸附在静电膜的表面，导致静电膜产品出现残次或报废。模切过程中模切室的灰尘主要包括来自空气中的灰尘、操作员进出携带的灰尘和模切过程产生的灰尘。

目前，对模切室进行除尘处理的操作中，常常通过在模切室的顶部、模切室的墙壁开设除尘口，利用除尘设备对模切室内的灰尘进行排出并将除尘处理后的洁净空气再一次通过模切室进气口排入模切室内，但是利用此种操作方法进行除尘时，对于靠近模切设备处的灰尘需要经过较长一段路径才能被通过顶部或墙壁的除尘口进行排走，该部分灰尘在模切室停留的时间长，即使因除尘口的吸力离开模切设备处并逐渐靠向除尘口，但也容易因人员走动、模切室进气口吹气扰动等原因再次回到模切设备处，影响对模切设备处的除尘效果。

实用新型内容

为了提高模切室的除尘效果，本申请提供一种无尘模切室气循环系统。

本申请提供的一种无尘模切室气循环系统采用如下的技术方案：

一种无尘模切室气循环系统，包括无尘模切室和除尘设备，除尘设备固定安装在无尘模切室的外部，所述无尘模切室中安置的生产设备的底部还开设有排尘槽，排尘槽连通有排尘管道，排尘管道与除尘设备含尘气体入口连通；排尘槽的槽口盖合有承载板，承载板开设有若干排尘孔。

通过采用上述技术方案，在生产设备底部的地面上，开设了排尘槽，排尘槽通过排尘管道与除尘设备连通。生产过程中，模切设备处的灰尘，能够直接被向下吸入排尘槽，并通过排尘管道进行排出，极大地缩短了模切设备处的灰尘在模切室停留的时间，从而大大降低了灰尘因人员走动、模切室进气口吹气扰动等原因再次回到模切设备处的可能性，从而大大提升对模切设备处的除尘效果。

优选的，所述除尘设备包括鼓风机和直流式旋风除尘器，鼓风机与排尘管道连通，鼓风机与直流式旋风除尘器连通。

通过采用上述技术方案，采用回流式旋风除尘器，适用本申请无尘模切室的除尘操作，结构简单，便于与管道系统连接和安装。

优选的，所述无尘模切室内规划有若干组生产设备，若干组生产设备对应的排尘管道均连接有相同的除尘设备。

通过采用上述技术方案，无尘模切室内安置的若干生产设备均连接有相同的除尘设备，一台生产设备连接有一台除尘设备，除尘效果好，且能耗较低。

优选的，所述承载板包括固定板和活动板，固定板和活动板转动连接，活动板旋转以打开排尘槽。