[实用新型]一种安全性较高的鞋底打磨处理设备

说明书

本申请涉及鞋类加工的领域，尤其涉及一种安全性较高的鞋底打磨处理设备，包括机座，机座上转动设有磨轮，机座上对应磨轮的位置通过转动轴转动设有滚筒，滚筒表面设有用于夹持鞋底的夹具，滚筒表面与磨轮表面之间具有容纳鞋底的间距；机座上设有链轮，链轮包括转动设于机座上的主动轮及从动轮，从动轮与主动轮通过链条连接，主动轮上设有手柄及连接柱，转动手柄时可带动从动轮使滚筒转动，当固定于滚筒上的鞋底与磨轮对应时，磨轮转动并对鞋底进行打磨。本申请具有降低操作员手部被打磨机误伤的几率，从而提高打磨安全性的效果。

技术领域

本申请涉及鞋类加工的技术领域，尤其是涉及一种安全性较高的鞋底打磨处理设备。

背景技术

目前鞋底打磨工作大部分采用人工方式打磨，人工把鞋大底或中底表面采用机械摩擦方式使其粗化、“起毛”，以加深鞋底的胶水浸润性。目前一般由操作员手持鞋底对准打磨机对鞋子进行打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在手工打磨鞋底时操作员的手部容易被打磨机器误伤的缺陷。

实用新型内容

为了提高鞋底打磨设备的安全性，本申请提供一种安全性较高的鞋底打磨处理设备。

本申请提供的一种安全性较高的鞋底打磨处理设备采用如下的技术方案：

一种安全性较高的鞋底打磨处理设备，包括机座，所述机座上转动设有磨轮，所述机座上对应磨轮的位置通过转动轴转动设有滚筒，所述滚筒表面设有用于夹持鞋底的夹具，所述滚筒表面与磨轮表面之间具有容纳鞋底的间距，所述机座上设有链轮，所述链轮包括转动设于机座上的主动轮及从动轮，所述转动轴与从动轮连接，所述主动轮上设有手柄。

通过采用上述技术方案，操作员在加工鞋底时使用夹具将鞋底固定在滚筒表面，操作员转动手柄使主动轮转动，从而带动从动轮、滚筒转动，使滚筒上的鞋底与磨轮位置对应，磨轮对鞋底进行打磨，无需操作员手持鞋底对准打磨机打磨，降低操作员手部被打磨机误伤的几率，具有提高打磨安全性的效果。

优选的，所述主动轮的侧面上设有连接柱，所述连接柱的端面设有贯穿连接柱与主动轮的安装孔，所述安装孔内滑动设有滑动杆，所述滑动杆的侧面设有螺纹，所述机座上设有供滑动杆插入后使夹具位于磨轮与滚筒之间的限位槽。

通过采用上述技术方案，当操作员转动手柄将鞋底调节至合适的打磨位置时，可将滑动杆向靠近机座的一侧推动，使滑动杆卡接于限位槽，此时能将主动轮相对机座固定，从而使从动轮、滚筒固定，使滚筒上的鞋底固定于同一位置，具有方便打磨鞋底同一位置的效果。

优选的，所述滑动杆的侧面设有滑动块，所述连接柱于安装孔的侧壁沿安装孔的轴向设有滑动槽，所述滑动槽与安装孔连通，所述滑动块与滑动槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，当滑动杆在连接柱内移动时，滑动块沿安装孔的轴向于滑动槽内滑动，具有限位滑动杆的移动方向并防止滑动杆从连接柱内滑出的效果。

优选的，所述连接柱的端面转动设有转动环，所述转动环内侧面设有螺纹，所述转动环与滑动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转转动环时可带动滑动杆在安装孔内移动，具有调节、限位滑动杆的效果。

优选的，所述转动环设有环形凸块，所述连接柱的端面对应安装孔设有第一环形槽，所述第一环形槽与安装孔连通且中轴线共线，所述第一环形槽的外直径大于安装孔的直径，所述连接柱于靠近所述第一环形槽槽底处设有第二环形槽，所述第二环形槽的直径大于第一环形槽的直径，所述第二环形槽与环形凸块形状适配。

通过采用上述技术方案，转动环通过环形凸块与第二环形槽卡接，具有将转动环限位在连接柱上的效果。