[实用新型]一种回转窑托轮组件

说明书

本实用新型公开了一种回转窑托轮组件，涉及转窑设备技术领域，包括安装底座，安装底座上表面开设有安装槽，安装槽沿安装底座长度方向延伸并贯穿安装底座，安装槽上方滑移设置有倾斜底座，倾斜底座上表面沿安装底座长度方向滑移设置有两组用于承载回转窑的支撑轮组。通过安装底座和与其相对滑移的倾斜底座，使支撑轮组在承载回转窑时接触面时刻与回转窑轴向平行，使回转窑轮带受力均匀，避免单边磨损，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备技术领域，尤其涉及一种回转窑托轮组件。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5％，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应，广泛应用于化工、冶金等行业。

现有授权公告号为CN210242350U的实用新型专利提供了一种回转窑筒体支承部分的定位装置，包括回转窑筒体、托轮组、辅助托板、两个底座，两个底座设置在限位槽钢内，槽钢侧面设有横向腰形孔，在横向腰形孔处设有固定螺栓一顶住底座侧面，两个底座之间设有调整间隙，托轮组的轴承座底座上设置纵向腰形孔，在纵向形孔处设有固定螺栓二与底座连接，回转窑筒体侧面设有两个挡圈，托轮设置在挡圈后端，辅助托板设置在两组托轮组之间，回转窑筒体倾斜设置在托轮与弧形板上，表面的带齿滚圈通过传动箱与电机连接，两块底座上分别设置横向腰形孔与纵向腰形孔。

采用上述技术方案，通过托轮组和辅助托板对回转窑筒体进行支撑，设置横向腰形孔与纵向腰形孔便于回转窑筒体方向的调整，在托轮组承载回转窑筒体时，由于回转窑轴向的变化，会导致回转窑轮带一侧与托轮摩擦造成单边磨损，影响回转窑使用寿命

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转窑托轮组件，设置安装底座和可滑移的倾斜底座，使支撑轮组在承载回转窑时接触面时刻与回转窑轴向平行，使回转窑轮带受力均匀，避免单边磨损，延长其使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转窑托轮组件，包括安装底座，所述安装底座上表面开设有安装槽，所述安装槽沿所述安装底座长度方向延伸并贯穿所述安装底座，所述安装槽上方滑移设置有倾斜底座，所述倾斜底座上表面沿所述安装底座长度方向滑移设置有两组用于承载回转窑的支撑轮组。

通过采用上述技术方案，在承载回转窑时通过倾斜底座的滑移，使回转窑轴向时刻与支撑轮组与回转窑的接触面平行，使回转窑轮带受力均匀，减少单边磨损。延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜底座与所述安装槽上表面相对的表面上转动设置有若干滚辊，各所述滚辊轴向与所述安装底座长度方向平行。

通过采用上述技术方案，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少倾斜底座与安装槽表面的磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装底座长度方向两侧壁均设置有限位挡板，两限位挡板相邻的侧壁上螺纹穿设有限位螺杆，所述倾斜底座长度方向两侧壁上开设有与所述限位螺杆滑移配合的圆弧槽。

通过采用上述技术方案，通过与圆弧槽滑移配合的限位螺杆对倾斜底座进项限位，提高倾斜底座倾斜时的稳定性，降低安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轮组包括滑移底座，所述滑移底座上表面转动设置有托轮。所述托轮轴向与回转窑轴向平行，所述支撑轮组包括双向丝杠，所述双向丝杠两端分别螺纹贯穿两所述滑移底座，所述双向丝杠一端同轴固定有驱动所述双向丝杠转动的滑移电机。

通过采用上述技术方案，滑移底座可相对运动用以调整两托轮之间的距离，可对不同规格和不同倾斜角度的回转窑进行承载，增大其使用范围。