[实用新型]一种蓄热式环保型不锈钢无缝钢管智能退火炉

说明书

本实用新型提供一种蓄热式环保型不锈钢无缝钢管智能退火炉，包括支撑腿，所述支撑腿分别焊接在退火腔和底板的底端面，所述退火腔的表面通过合页安装有矩形结构的开合门，所述退火腔的前端内壁通过螺钉安装有定位板，所述定位板的表面贯通焊接有若干个入管口；所述入管口的外围并位于所述定位板的表面嵌装有若干个电热管，所述电热管的外围并位于所述退火腔的内部填充有蓄热层。本实用新型定位板，蓄热层和隔板的设置，通过定位结构限定管体入管位置，进而进行整体导热，确保装置的整体稳定性和导热性，在定位板的表面包裹石墨烯增加导热效率，提高装置的升温效果。

技术领域

本实用新型属于不锈钢无缝钢管退火炉技术领域，尤其涉及一种蓄热式环保型不锈钢无缝钢管智能退火炉。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等；钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却 (通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，而完成退火做工的设备就是退火炉，但是现有不锈钢无缝钢管退火炉依然存在着整体热能消耗严重，造成资源浪费严重的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蓄热式环保型不锈钢无缝钢管智能退火炉，以解决现有技术中，不锈钢无缝钢管退火炉依然存在着整体热能消耗严重，造成资源浪费严重的问题。一种蓄热式环保型不锈钢无缝钢管智能退火炉，包括支撑腿，所述支撑腿分别焊接在退火腔和底板的底端面，所述退火腔的表面通过合页安装有矩形结构的开合门，所述退火腔的前端内壁通过螺钉安装有定位板，所述定位板的表面贯通焊接有若干个入管口；所述入管口的数量在四个以上，所述入管口的外围并位于所述定位板的表面嵌装有若干个电热管，所述电热管的外围并位于所述退火腔的内部填充有蓄热层；所述定位板采用类菱形结构的铝，所述定位板的斜边表面做弧度处理，所述定位板的上顶端面接触苏沪退火腔的内壁，所述定位板的内部为空腔结构，所述定位板的内、外表面分别粘附有石墨烯导热膜；所述蓄热层采用三角形结构的耐高温玻璃棉，所述蓄热层的一端面接触所述退火腔的内壁，所述蓄热层的另一表面接触所述电热管的外壁；所述退火腔的后端通过隔板连接有冷却箱，所述隔板的一表面开设有圆形开孔，所述圆形开孔的内侧并位于所述圆形开孔的另一表面开设有推料腔；所述推料腔的内侧用于穿过内连板，所述内连板的表面旋接有若干个定管环；所述定位环采用圆形结构的钛合金钢，所述定位环的内壁半径等于待退火管体的外壁半径，所述定位环的后端旋接有螺纹柱，所述定位环为可替换结构，所述定位环的位置和所述入管口的位置对应，所述定位环的数量和所述入管口的数量一致；液压杆贯通密封盖和所述内连板旋接固定；所述冷却箱为矩形空腔结构的钛钢，所述液压杆穿过所述冷却箱的空腔和连接板形成螺栓连接，所述连接板槽装在所述底板的表面滑槽上。

所述隔板采用矩形结构的钛合金钢，所述隔板的长宽分别大于所述退火腔的长宽。

所述圆形开孔的内半径等于所述密封盖的外半径，所述定位板的内壁和所述内连板的外壁贴合；所述推料腔的内壁和所述内连板的外壁贴合。

所述密封盖采用圆形结构的钛合金钢，所述内连板采用类菱形结构的钛合金钢。

所述连接板采用矩形结构的钛合金钢。

所述底板采用矩形结构的钛合金钢，在所述连接板为所述底板表面滑槽最后端时，所述定管环位于所述冷却箱后端8cm处。