[实用新型]一种五金件自动批量钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种五金件自动批量钻孔装置，该五金件自动批量钻孔装置包括底座、夹持组件和钻孔组件，夹持组件包括夹持台、直线驱动器和夹具，夹持台滑动设置于底座顶面，直线驱动器固定设置于底座顶面，直线驱动器具有驱动杆，直线驱动器通过驱动杆连接于夹持台，并能够驱动夹持台沿驱动杆的长度方向平移移动，若干夹具沿驱动杆的长度方向等间隔设置于夹持台顶面；钻孔组件设置于夹持台上方，钻孔组件能够加工夹持组件夹持的五金件。通过设置滑动连接于底座顶面的夹持台及设置于夹持台顶面的若干夹具，能够批量固定待加工五金件，并在直线驱动器的驱动下依次加工已固定的五金件，提高加工效率，自动化程度高，降低工作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，尤其涉及一种五金件自动批量钻孔装置。

背景技术

五金件钻孔设备是用来加工五金零配件的设备。现有的钻孔设备在对柱形零件进行钻孔作业时，一般是先通过固定机构将零件固定，然后再通过钻孔机构对其进行钻孔作业，一次只能对一组零件进行钻孔，每进行一次钻孔操作就要对零件进行一次取放及固定，极大地影响钻孔作业的效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种五金件自动批量钻孔装置，能够批量固定待加工五金件，提高加工效率，自动化程度高，降低工作人员劳动强度，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种五金件自动批量钻孔装置，其特征在于，所述五金件自动批量钻孔装置包括：底座；夹持组件，所述夹持组件包括夹持台、直线驱动器和夹具，所述夹持台滑动设置于所述底座顶面，所述直线驱动器固定设置于所述底座顶面，所述直线驱动器具有驱动杆，所述直线驱动器通过所述驱动杆连接于所述夹持台，并能够驱动所述夹持台沿所述驱动杆的长度方向平移移动，若干所述夹具沿所述驱动杆的长度方向等间隔设置于所述夹持台顶面；以及钻孔组件，所述钻孔组件设置于所述夹持台上方，所述钻孔组件能够加工所述夹持组件夹持的五金件。

在一个示例中，所述五金件自动批量钻孔装置还包括限位条，两所述限位条平行固定设置于所述底座顶面，并紧贴所述夹持台垂直于所述驱动杆延伸方向的相对两侧，所述限位条能够限制所述夹持台的滑动方向及垂直于所述滑动方向的位置。

在一个示例中，所述五金件自动批量钻孔装置还包括支撑架，所述支撑架固定设置于所述底座顶面，所述钻孔组件支撑于所述支撑架顶部。

在一个示例中，所述五金件自动批量钻孔装置还包括控制器，所述控制器信号连接于所述直线驱动器和所述钻孔组件。

在一个示例中，所述夹具可拆卸安装于所述夹持台，并且所述夹具具有多种不同形状和尺寸的型号。

通过本实用新型提出的一种五金件自动批量钻孔装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置滑动连接于底座顶面的夹持台及设置于夹持台顶面的若干夹具，能够批量固定待加工的五金件，并在直线驱动器的驱动下使已固定的五金件依次平移至加工位置，从而对已固定的五金件依次进行钻孔加工，提高加工效率，自动化程度高，降低工作人员劳动强度，实用性强。

2、通过设置限位条，能够对夹持台的平移滑动进行导向限位，使夹持台移动平稳不易晃动，保证加工位置准确，保证产品质量，实用性强。

3、通过设置支撑架，能够将钻孔组件与底座固定连接，从而保证钻孔组件相对于夹持台的位置准确，保证加工位置准确，保证产品质量，实用性强。

4、通过设置控制器，能够实现对直线驱动器和钻孔组件的精确控制，进一步提高加工位置的准确性，自动化程度高，保证产品质量，实用性强。

5、通过设置可拆卸的夹具，且夹具具有多种不同形状和尺寸的型号，能够适配于不同形状和尺寸的待加工五金件，能够根据不同的待加工五金件更换相应的夹具，扩大适用范围，减少设备成本，实用性强。