[实用新型]低氮多回流燃气燃烧器

说明书

本专利提供一种氮氧化物排放浓度较低的低氮多回流燃气燃烧器。它包括中心气管、外环气管、内部具有空气通道的壳体，空气通道的入口与风机出口相通，中心风管和多根位于中心风管外周的外环风管均与空气通道相通；中心气管前端设置有中心气嘴并位于中心风管中心部，每根外环风管包括前段和后段；后段外环风管的前端直径较小，与直径较大的前段外环风管后端之间形成烟气回流间隙；当助燃风经空气通道、外环风管喷出时，在外环风管外周的烟气经烟气回流间隙被吸入外环风管内与助燃风混合后参与燃烧。

技术领域

本专利涉及低氮内回流燃气燃烧器。

背景技术

目前大多数低排放30mg的低氮燃烧器采用FGR烟气循环技术，为燃烧过程在此供给15－25%比例的烟气，使其降低火焰温度，借此降低NO_X值。通过风机将锅炉尾部烟气引入整个进风路径，重新投入燃烧器燃烧，火焰的表面温度下降，增加的烟气也会吸收火焰的温度，由于投入15－25%大比例的烟气，锅炉的热效率受到影响，耗能增加。

申请号为CN2020100721034的中国专利公开了一种低氮炉内回流燃气燃烧器，其采用引射风回流技术，风机将助燃风通过出风管喷出，在燃烧的炉膛内形成一股强大的烟气回流，卷吸炉壁四周低温烟气参于到燃烧中去，改变火焰整体分布，降低燃烧的温度，减少了NO_X 的生成，同时加入的烟气来冷却火焰的外焰温度，这将减弱氧气与氮气生成NO_X的过程，均匀降低火焰的温度峰值，同时采用引流气嘴回流技术，燃气在一定的压力下从外环气嘴流出，进入到吸气混合管，依靠燃气的压力吸气混合管四周的空气、烟气进入吸气混合管，经混吸气合管前部流出进行燃烧，由于燃气和空气、烟气预先混合，火焰的温度均匀，缩短了燃气在高温区停留的时间，燃烧温度大大降低。但是吸入的烟气量有限，局部燃烧温度仍较高，NO_X仍有下降空间。

发明内容

本专利的目的是提供一种氮氧化物排放浓度较低的低氮多回流燃气燃烧器。

为达到上述目的，本申请所述的低氮多回流燃气燃烧器，包括中心气管、外环气管、内部具有空气通道的壳体，空气通道的入口与风机出口相通，中心风管和多根位于中心风管外周的外环风管均与空气通道相通；中心气管前端设置有中心气嘴并位于中心风管中心部，每根外环风管包括前段和后段；后段外环风管的前端直径较小，与直径较大的前段外环风管后端之间形成烟气回流间隙；当助燃风经空气通道、外环风管喷出时，在外环风管外周的烟气经烟气回流间隙被吸入外环风管内与助燃风混合后参与燃烧；中心气管和外环气管均通过供气管路与燃气源相连通。

上述的低氮多回流燃气燃烧器，前段外环风管的前端面是朝向中心风管轴线的斜面。

上述的低氮多回流燃气燃烧器，中心风管前端外周设置一个前大后小的锥形固定环，前段外环风管穿过固定环。

上述的低氮多回流燃气燃烧器，多个外环气管位于外环风管外周部；外环气管的前端与直径比其大的吸气混合管的后端相对，外环气管前端与吸气混合管后端之间具有烟气吸入间隙；当燃气经外环气管流出、进入吸气混合管，外周的烟气经烟气吸入间隙被吸入吸气混合管内与燃气混合，经吸气混合管前部流出进行燃烧。

上述的低氮多回流燃气燃烧器，固定环外周部固定有支撑套，吸气混合管固定在支撑套上。

上述的低氮多回流燃气燃烧器，吸气混合管的前端面是背向外环风管轴线的斜面。