[实用新型]一种催化剂连续浸渍系统

说明书

本实用新型涉及催化剂生产设备领域，公开了一种催化剂连续浸渍系统，包括具有进料口和出料口的壳体，该壳体内设置有浸渍区、固液分离区以及从所述浸渍区延伸至所述固液分离区的催化剂载体输送设备，所述催化剂载体输送设备设置为能够将浸渍于所述浸渍区的催化剂载体连续输送至所述固液分离区。本实用新型的催化剂连续浸渍系统使催化剂载体在传输的过程中与浸渍液接触，一方面实现催化剂载体浸渍的连续化，提高了制备效率；另一方面可以缩短催化剂载体在浸渍液中的浸泡时间，减少催化剂载体在浸渍液中的水解反应，得到的催化剂产品破碎率低、强度好。

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产设备领域，具体地，涉及一种催化剂连续浸渍系统。

背景技术

催化剂的生产大都采用浸渍方式担载活性组分，浸渍方式分为饱和浸渍和过饱和浸渍，后者多采用间歇式操作，即载体与浸渍液在静态或动态下接触一定时间后，进行固液分离。分离出来的固体转入下道工序(干燥、焙烧)，液体则重新调配后循环使用。

间歇式浸渍方式用工多、劳动强度大、作业环境不易控制、产品质量波动较大。

中国发明专利申请CN102441441A公开了微球形催化剂浸渍装置及方法，将浸渍溶液储罐内的浸渍溶液及催化剂载体输送设备中催化剂载体均输送至流道式输送设备中，充分浸渍后经液固分离设备使浸渍后的载体和浸渍液分离。本方法主要针对浸渍时存在由于粒径微小造成的漂浮等问题，但该方法容易使载体在过饱和浸渍中造成强度下降。

中国发明专利申请CN102806109A公开了一种催化剂连续浸渍的方法，浸渍液连续稳定的加入浸渍室并雾化成小液滴，浸渍液液滴与同样均匀加入的催化剂载体充分接触完成浸渍。该方法使得催化剂干燥前浸渍时间较长，对于保持催化剂载体强度不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种催化剂连续浸渍系统，主要是解决现有技术中催化剂载体浸渍效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种催化剂连续浸渍系统，包括具有进料口和出料口的壳体，该壳体内设置有浸渍区、固液分离区以及从所述浸渍区延伸至所述固液分离区的催化剂载体输送设备，所述催化剂载体输送设备设置为能够将浸渍于所述浸渍区的催化剂载体连续输送至所述固液分离区。

进一步的，所述催化剂载体输送设备包括设置于所述壳体内的网带输送机/链斗输送机，所述网带输送机/链斗输送机包括主动链轮、从动链轮以及设置在所述主动链轮和从动链轮之间的链条；

所述链条包括依次连接的底部水平段、中间倾斜段和顶部水平段，所述底部水平段位于所述浸渍区，所述顶部水平段高于所述底部水平段，并且至少部分所述顶部水平段位于固液分离区。

进一步的，所述进料口设置在所述壳体的顶壁且位于所述浸渍区，所述底部水平段设置在所述进料口下方；

所述出料口设置在所述壳体的侧壁，所述顶部水平段的一部分位于所述固液分离区，另一部分通过所述出料口延伸至所述壳体的外侧。

进一步的，所述链条上设置有输送网带/料斗，所述输送网带/料斗上设置有通孔，所述通孔的孔径小于所述催化剂载体的粒径。

进一步的，所述主动链轮传动连接有电机，所述电机通过变频器电连接有控制器。

进一步的，还包括与所述控制器电连接的进料设备，所述进料设备设置为能够通过所述进料口向所述浸渍区提供所述催化剂载体和浸渍液。

进一步的，所述进料设备包括催化剂载体计量罐以及设置在所述催化剂载体计量罐下方的输料管，所述催化剂载体计量罐与所述控制器电连接。

进一步的，所述催化剂载体计量罐和所述输料管均设置在所述壳体的上方，所述输料管包括用于连接催化剂载体计量罐的过渡段和用于连接所述进料口的入口连接段，所述入口连接段上设置有用于向所述浸渍区提供浸渍液的浸渍液进口。