[实用新型]一种凸轮驱动的吸胶贴胶装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮驱动的吸胶贴胶装置，包括安装板、装设在所述安装板上的驱动组件、凸轮组件、摆杆组件和吸胶贴胶组件，所述驱动组件与所述凸轮组件传动连接，所述摆杆组件一端与所述凸轮组件固定连接，另一端与所述吸胶贴胶组件固定连接。本实用新型通过驱动组件驱动凸轮组件发生转动，凸轮组件带动所述摆杆组件发生摆动，摆杆组件带动吸胶贴胶组件上下运动，吸取胶带，并将胶带粘贴至相应的位置上，结构简单，自动化程度高，有效提高工作效率，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制片卷绕机领域，特别涉及一种凸轮驱动的吸胶贴胶装置。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，自动化程度越来越高，电池制片机通过贴胶装置对电池电芯的极片进行贴胶作业。现有的贴胶装置中吸胶贴胶装置工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种凸轮驱动的吸胶贴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种凸轮驱动的吸胶贴胶装置，包括安装板、装设在所述安装板上的驱动组件、凸轮组件、摆杆组件和吸胶贴胶组件，所述驱动组件与所述凸轮组件传动连接，所述摆杆组件一端与所述凸轮组件固定连接，另一端与所述吸胶贴胶组件固定连接；所述摆杆组件包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆和第四摆杆，所述第一摆杆的前端与所述凸轮组件固定连接，所述第一摆杆、第二摆杆和第三摆杆依次首尾相互铰接并处于同一平面上置于所述安装板的后方，所述第四摆杆的前端与所述第三摆杆的后端呈夹角立体相铰接并伸出所述安装板的前方与所述吸胶贴胶组件相铰接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述凸轮组件包括传动轴、内凸轮和外凸轮，所述传动轴装设在所述安装板上，所述内凸轮置于所述外凸轮内部并套设在所述传动轴的一端上，所述驱动组件与所述传动轴的另一端传动连接，所述第一摆杆的前端与所述外凸轮固定连接。

在上述技术方案中，所述驱动组件包括第一传动气缸、第二传动气缸、气缸安装座和摆轴，所述气缸安装座装设在所述安装板上，所述第一传动气缸和第二传动气缸装设在所述气缸安装座上，所述摆轴一端与所述传动轴固定连接，另一端与所述第一传动气缸和第二传动气缸的输出轴固定连接。

在上述技术方案中，所述吸胶贴胶组件包括吸取组件、固定架和摆动架，所述固定架装设在所述安装板上，所述摆动架的四周与所述固定架相铰接，所述摆动架的后端与所述第四摆杆相铰接，所述吸取组件装设在所述摆动架的底面上。

在上述技术方案中，所述吸取组件包括滑轨座和真空吸板，所述滑轨座装设在所述摆动架的底面上，所述真空吸板装设在所述滑轨座的底部并包覆所述滑轨座的底部四周，所述真空吸板上均匀开设有若干个吸孔，所述滑轨座上开设有与所述吸孔相连通的进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过驱动组件驱动凸轮组件发生转动，凸轮组件带动所述摆杆组件发生摆动，摆杆组件带动吸胶贴胶组件上下运动，吸取胶带，并将胶带粘贴至相应的位置上，结构简单，自动化程度高，有效提高工作效率，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的第一角度结构示意图；

图2是本实用新型的第二角度结构示意图；

图3是本实用新型的第三角度结构示意图；

图4是本实用新型中吸取组件的结构示意图。

图中：1、安装板；2、驱动组件；21、第一传动气缸；22、第二传动气缸；23、气缸安装座；24、摆轴；3、凸轮组件；31、传动轴；32、内凸轮；33、外凸轮；4、摆杆组件；41、第一摆杆；42、第二摆杆；43、第三摆杆；44、第四摆杆；5、吸胶贴胶组件；51、吸取组件；52、固定架；53、摆动架；54、滑轨座；55、真空吸板；56、吸孔；57、进气孔。