[实用新型]一种自动压注铝蜂窝板成型装置

权利要求书

1.一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，包括底座、压料板、成型板、活动板、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述底座的顶端设有安装板，所述压料板以及成型板均安装于安装板的底端；所述成型板的顶端设有进料腔，所述压料板可活动的安装于进料腔；所述第一驱动机构用于带动压料板沿进料腔的高度运动；所述活动板安装于底座的底端并位于成型板的底端；活动板的顶端设有成型腔，所述第二驱动机构用于带动活动板沿底座的高度方向上下运动；所述成型板用于在活动板向上运动后伸入所述成型腔内；所述成型板的底端设有多个成型柱，多个成型柱用于在成型板伸入成型腔后抵接于成型腔的底端；所述成型板的顶端设有入料嘴，所述入料嘴贯通至所述成型板的底端面。

2.如权利要求1所述的自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，所述成型板内设有发热组件，所述发热组件用于对成型板进行加热。

3.如权利要求2所述的自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，所述发热组件为发热丝，所述发热丝绕设于入料嘴的外表面。

4.如权利要求1-3任一项所述的自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，所述底座上设有导向杆，所述导向杆的顶端与安装板固定；所述活动板上设有导向孔；所述导向杆活动的穿接于导向孔内。

5.如权利要求1-3任一项所述的自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体固接于安装板顶端，所述第一气缸的活塞杆由安装板的底端伸出并与压料板的顶端固定。

6.如权利要求1-3任一项所述的自动压注铝蜂窝板成型装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二气缸，第二气缸的缸体固接于底座的底端，所述第二气缸的活塞杆与活动板的底端固接。