[实用新型]一种液压活塞杆检验装置

说明书

本实用新型公开了一种液压活塞杆检验装置，涉及液压活塞杆检验装置结构领域，包括底座以及平行设置的主支撑辊和从支撑辊，所述主支撑辊可转动得安装在底座上的支撑块上端面，所述从支撑辊可转动得安装在升降机构上，所述升降机构的上端面设有梯形卸料斜面。通过主支撑辊和从支撑辊的滚动支撑力，能够在活塞杆有效支撑的同时，便于翻动活塞杆进行活塞杆表面的检验，能够便利得实现较重的活塞杆的翻动；实际使用时，能够将卸料斜面的出料端对准皮带输送机，便于将活塞杆安全高效得进行卸料，进一步提升活塞杆检验的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及液压活塞杆检验装置结构领域，特别涉及一种液压活塞杆检验装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。

液压活塞杆在加工转运过程中很容易对液压活塞杆表面造成损伤，因此，需要在加工完成后进行初步的检视，防止由于活塞杆表面损伤过于严重而影响液压活塞杆的产品质量，但大部分液压活塞杆质量较重，在工人进行检视的过程中工人不便对活塞杆进行搬动，且人工搬动效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压活塞杆检验装置，解决现有液压活塞杆在检验过程中不便搬动容易对液压活塞杆表面造成损伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种液压活塞杆检验装置，包括底座以及平行设置的主支撑辊和从支撑辊，所述主支撑辊可转动得安装在底座上的支撑块上端面，所述从支撑辊可转动得安装在升降机构上，所述升降机构的上端面设有梯形卸料斜面。

优选的，所述主支撑辊通过两侧的转动轴承可转动得安装在底座上的支撑块上端面；所述从支撑辊通过两侧的转动轴承可转动得安装在升降机构上。

优选的，所述支撑块上安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与主支撑辊的滚轴相连接。

优选的，所述升降机构包括安装在所述底座上的顶升气缸和安装在所述顶升气缸动力输出端的安装板，所述从支撑辊可转动得安装在安装板上端面，所述卸料斜面安装在所述安装板上与所述主支撑辊相对一侧的侧边上。

优选的，所述安装板底部的四个拐角固定安装有支撑轴，正对所述支撑轴的底座上开设有支撑通孔，所述支撑轴贯穿入支撑通孔内。

采用上述技术方案，通过主支撑辊和从支撑辊的滚动支撑力，能够在活塞杆有效支撑的同时，便于翻动活塞杆进行活塞杆表面的检验，能够便利得实现较重的活塞杆的翻动；实际使用时，能够将卸料斜面的出料端对准皮带输送机，便于将活塞杆安全高效得进行卸料，进一步提升活塞杆检验的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-底座，2-主支撑辊，3-从支撑辊，4-支撑块，5-转动轴承，6-活塞杆，7-伺服电机，8-卸料斜面，9-顶升气缸，10-安装板，12-支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。