[实用新型]一种用于涂胶机的自发热辊筒装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涂胶机的自发热辊筒装置，包括涂胶辊、控胶辊及油箱，通过在涂胶辊及控胶辊中设置发热管，并设置油箱提供向涂胶辊及控胶辊中输送导热油，利用导热油进行快速导热，受热均匀，有效地提高了升温效率以及保温效果，使得涂胶辊和控胶辊保持稳定的温度，通过两辊的自发热来实现胶水的均匀受热，有效地提升了涂胶机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，更具体地说，特别涉及一种用于涂胶机的自发热辊筒装置。

背景技术

在板材的生产加工过程中，经常需要对板材的表面进行涂胶。板材涂胶机是将经过调至好的胶粘剂均匀地涂布到板材表面上的一种机械设备。涂胶机的胶水温度不宜过低，胶水过低的温度会流动性变差。传统涂胶机通常采用加热桶进行加热，然后将加热的胶水输送至涂胶辊上，该加热装置虽然在一定程度上能够加热胶水，但是存在胶水受热不均的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于涂胶机的自发热辊筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂胶机的自发热辊筒装置，安装于辊筒涂胶机中，包括涂胶辊、控胶辊及油箱；所述涂胶辊及所述控胶辊的两端分别通过安装座安装在辊筒涂胶机中；所述油箱设于所述涂胶辊及所述控胶辊的上方，其底部设有两个出油口，两个出油口上分别设有输油管；

所述涂胶辊的端部设有第一旋转密封接头，内部设有空腔并安装有第一发热装置；所述控胶辊的端部设有第二旋转密封接头，内部设有空腔并安装有第二发热装置；

所述第一旋转密封接头与第二旋转密封接头的结构相同；所述第一旋转密封接头的顶部设有进油口，一侧设有导线口，另一侧设有注油口，内部设有连接进油口与注油口的导油槽；所述进油口与输油管连接，所述注油口与所述涂胶辊可转动密封连接；

所述第一发热装置与所述第二发热装置的结构相同，所述第一发热装置包括有第一连接管、第一固定座、电发热管、第二固定座及第二连接管；所述第一连接管通过轴承与所述涂胶辊的内壁可转动连接，其内部设有导线槽，所述导线槽与所述导线口对接；所述电发热管连接于第一固定座与第二固定座之间，所述第一连接管与所述第一固定座连接，所述第二连接管与所述第二固定座连接，所述第二连接管的端部通过轴承与所述涂胶辊的内壁可转动连接。

优选地，所述第一旋转密封接头的底部设有限位块，所述限位块外围设有与之匹配的限位卡槽，所述限位卡槽与所述安装座固定连接。

优选地，所述电发热管设置有六根并呈环形分布，所述电发热管上间隔设置多个圆形的夹片。

优选地，所述涂胶辊的表面设置有陶瓷涂层。

优选地，所述涂胶辊与所述控胶辊的直径相同，所述控胶辊的垂直高度高于所述涂胶辊。

优选地，所述油箱的顶部设有排气孔，所述排气孔上设有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在涂胶辊及控胶辊中设置发热管，并设置油箱提供向涂胶辊及控胶辊中输送导热油，利用导热油进行快速导热，受热均匀，有效地提高了升温效率以及保温效果，使得涂胶辊和控胶辊保持稳定的温度，通过两辊的自发热来实现胶水的均匀受热，有效地提升了涂胶机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于涂胶机的自发热辊筒装置的正面结构图；

图2为本实用新型实施例的用于涂胶机的自发热辊筒装置的结构图；

图3为本实用新型实施例的用于涂胶机的自发热辊筒装置的侧面剖视图；

图4为本实用新型实施例的用于涂胶机的自发热辊筒装置的第一发热装置结构图；

在图1至图4中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：