[实用新型]一种新型组合耐磨滑板

说明书

本实用新型公开了一种新型组合耐磨滑板，属于耐磨衬板技术领域，包括滑板A和滑板B，所述滑板A与滑板B滑动连接，所述滑板A包括工作面A和另一侧的安装面A，所述工作面A上设有“V”形槽，所述“V”形槽的最下端设有油孔，所述油孔贯穿滑板A与安装面A连通，所述安装面A设有一条油槽，所述油槽连通全部的油孔，所述滑板B包括工作面B和另一侧的安装面B，所述工作面B两条长边边侧设有限位槽，改善现有滑板易磨损，寿命短的问题，同时本结构的滑板便于拆卸。

技术领域

本实用新型属于耐磨衬板技术领域，具体涉及一种新型组合耐磨滑板。

背景技术

复合耐磨滑板，部分结构也叫衬板，主要用于冶金轧机上，轧机机架及工作辊，支撑辊轴承座衬板，这种衬板是由两种材料通过爆炸的方法复合在一起。通过热处理使其一块材料上有两种不同的硬度。我们通常把硬的一面叫工作面，非硬的那面叫安装面，工作面与安装面的厚度比常设约为1：4，复台不同的工作面材料，经过热处理工作面硬度为1RC50-64，硬化层深度≥5mm，具有好的耐磨性；安装面的硬度为HB70-100，具有较好的抗冲击振动的能力，结合面的机械性能与整体的合金钢相同。

耐磨滑板作为轧机上的一种重要耗材，很容易磨损，需不断寻求新的材料及结构，或者结构与材料的结合的衬板，尽量减小磨损，增长其寿命，较低企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在改善现有技术中的滑板，很容易磨损、使用寿命短的问题，提供一种新型组合耐磨滑板，耐磨性强，结构简单，制造工艺简单。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型组合耐磨滑板，包括滑板A和滑板B，所述滑板A与滑板B滑动连接，所述滑板A包括工作面A和另一侧的安装面A，所述工作面A上设有“V”形槽，所述“V”形槽的最下端设有油孔，所述油孔贯穿滑板A与安装面A连通，所述安装面A设有一条油槽，所述油槽连通全部的油孔，所述滑板B包括工作面B和另一侧的安装面B，所述工作面B两条长边边侧设有限位槽。

进一步地，所述工作面B上设有排屑槽。

进一步地，所述“V”形槽阵列在工作面A上，所述油孔设置在一条直线上。

进一步地，所述安装面A上设置的油槽贯穿安装面A。

进一步地，所述油槽连通油孔并贯穿安装面A的长边。

进一步地，所述滑板A的两侧均设有安装孔，所述滑板B的两侧均设有销钉孔。

进一步地，所述安装孔对称设置在滑板A的两侧，所述安装孔对称设置在滑板B的两侧。

进一步地，所述工作面A上的“V”形槽设计成“U”形槽。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型中，采用本技术方案中的滑板A和滑板B相配合的结构，特适用于设备接触面是长方形或者是接近长方形的结构，将滑板A的工作面A的润滑油槽巧妙的设计成“V”形槽结构，延展面较大，使用过程中可以达到充分润滑的目的，且加工也比较容易，且配合油槽、油孔等结构，且工作面B两条长边边侧设有限位槽，限位槽的巧妙设计也便于快速、稳定安装本组合耐磨滑板。

二、本实用新型中，所述工作面B上设有排屑槽，可以保证及时排除掉设备运行过程中产生的细屑，保证设备正常运行。

三、本实用新型中，所述“V”形槽阵列在工作面A上，所述油孔设置在一条直线上，“V”形槽阵列在工作面A上，可以保证油孔设置在一条直线上，这样的可以尽量将安装面A的油槽设计在一条直线上，便于上油时，能快速布满整个油路，达到较好的润滑效果。

四、本实用新型中，安装面A上设置的油槽贯穿安装面A，便于上油，且便于油快速布满整个接触面。