[实用新型]一种AGM电池真空灌酸系统

说明书

一种AGM电池真空灌酸系统，所述系统包括储酸容器、汇流器及测酸容器，所述汇流器固定在所述测酸容器的注酸孔处，所述汇流器通过流通管道与所述储酸容器连接，所述流通管道上由上至下依次设置有开关阀门和调节阀，所述汇流器顶部连接真空泵，所述测酸容器的底部设置有称重传感器。本实用新型在灌酸系统中，测酸容器上注酸孔连接汇流器，汇流器连接抽真空泵，通过抽真空，避免管路中残存酸液，并通过调整管路上的调节阀的开度，保证实际灌酸量与理论灌酸量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种AGM电池真空灌酸系统，属于蓄电池技术领域。

背景技术

AGM电池，是指一种采用超细玻璃纤维隔板(AGM)的阀控式密封铅蓄电池，因其安全性、免维护性及长寿命性等优良特性广泛应用于汽车起停系统中。AGM电池采用贫液式设计，隔板采用超细玻璃纤维，极群采用紧装配的方式，与相同规格蓄电池相比，AGM电池循环寿命是普通铅酸电池的三倍，具有更长的使用寿命。AGM电池作为汽车的起动电池，对其起动性能及使用寿命的长短有很高的要求，而制备电池过程中单格灌酸量的精确控制对这些性能有至关重要的影响。

现有的灌酸量测量方法因注液孔结构设计问题，无法进行抽真空操作，只能在设备上手工操作放酸，灌酸过程中，将提前称量好的酸液注入电池内，注酸孔处易残留酸液，这使得测量的单格酸量和实际生产的灌酸量存在很大的误差。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种AGM电池真空灌酸系统，在灌酸系统中，测酸容器上注酸孔连接汇流器，汇流器连接抽真空泵，通过抽真空，避免管路中残存酸液，并通过调整管路上的调节阀的开度，保证实际灌酸量与理论灌酸量的一致性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种AGM电池真空灌酸系统，所述系统包括储酸容器、汇流器及测酸容器，所述汇流器顶端通过流通管道与所述储酸容器连接，所述流通管道上由上至下依次设置有开关阀门和调节阀，所述汇流器出口通过灌注管道与所述测酸容器的注酸孔连接，所述汇流器顶部通过抽真空管道与真空泵连接，所述测酸容器的底部设置有称重传感器，所述调节阀开度通过控制电路进行调节。

上述AGM电池真空灌酸系统，所述汇流器底部出口与密封座顶部固定连接，所述密封座底部密封固定在所述测酸容器的注酸孔内。

上述AGM电池真空灌酸系统，所述汇流器顶部为圆柱状，底部为漏斗状，汇流器的容积为200mL，其顶端连接的流通管道和抽真空管道之间具有3cm的间距，流通管道和抽真空管道的外径均为10mm，内径均为5mm。

上述AGM电池真空灌酸系统，所述汇流器上还设置有真空度显示器。

上述AGM电池真空灌酸系统，所述测酸容器与电池单格结构、规格均相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型测酸容器上密封连接汇流器，汇流器顶端连接真空泵，在灌酸停止后，启动抽真空过程，避免注酸孔出残存酸液，造成实际灌酸量与理论灌酸量有偏差；利用汇流器提供的真空空间，抽真空管道与酸液流通管道之间具有一定的间距，保证真空泵启动抽真空时，流通管道中残存的酸液不受抽真空过程影响，可以顺利滴落至汇流器中，并流入测酸容器中；正式灌酸前，通过控制电路不断调节调节阀的开度，从而选择最优的调节阀开度，使得测酸容器中的实际灌酸量与理论灌酸量在误差范围内，从而实现电池单格灌酸量的精准控制，并能保证电池各个单格灌酸量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型灌酸系统结构示意图。

图中：1、储酸容器；2、汇流器；2-1、真空度显示器；3、测酸容器；4、开关阀门；5、调节阀；6、真空泵；7、称重传感器；8、密封座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。