[实用新型]一种生产铸件用检测设备

说明书

本实用新型提供了一种生产铸件用检测设备，包括外支撑架，支撑底座，支撑底座固定连接在支撑架的底端两侧，外支撑架的内侧设置有检测腔，检测腔的内部两侧固定开设有夹层空腔，检测腔的底端固定开设有排液口，夹层空腔的内部嵌入设置主动轮，主动轮主体上缠绕设置有钢索带，检测腔内部嵌入设置有承载板。在对铸件进行腐蚀性检测完毕之后，外部控制装置控制排液口将检测液排出，主动轮在配套设置的控制电机控制下转动，从而配合钢索带带动承载板在检测腔内部进行升降，通过承载板和内侧嵌入设置的叠加滤网，对铸件进行放置，同时通过承载板两侧位置的嵌入外板嵌入在夹层空腔中，使得承载板和检测腔之间可进行调节滑动，便于使用人员进行操作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，涉及一种生产铸件用检测设备。

背景技术

钢铁铸件就是按着使用要求的外形，用钢水、铁水铸成的零件毛坯，一半又分为铸钢件、铸铁件等，制作时按要求的形状制作铸模是关键，浇铸工艺是难点，材质成分是重点。

在钢铁铸件生产之后需要对其进行检测，确保每件钢铁铸件是否达到了出产规格，在检测指标中需要对钢铁铸件进行腐蚀性检测，但是现在的腐蚀性设备在检测的过程中效果不够理想，检测滞留物不容易清理。

发明内容

本实用新型生产铸件用检测设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种生产铸件用检测设备，包括外支撑架和支撑底座，支撑底座固定连接在支撑架的底端两侧，外支撑架的内侧设置有检测腔，检测腔的两侧固定开设有夹层空腔，检测腔的底端固定开设有排液口，夹层空腔的内部嵌入设置主动轮，主动轮主体上缠绕设置有钢索带，检测腔内部嵌入设置有承载板，承载板的外侧固定连接有嵌入外板，承载板的内侧嵌入设置有滤网，滤网的两端固定套接有塑胶套，嵌入外板的顶端固定连接有连接套框，连接套框的内侧嵌入设置有连接辊，承载板的外侧表面固定连接有封闭板。

进一步的优选方案：检测腔底端呈锥形设置，排液口的底端配套设置有电磁阀。

进一步的优选方案：主动轮设置两组，且主动轮横向设置，外侧表面配套设置控制电机。

进一步的优选方案：钢索带同时位于夹层空腔中，且钢索带底端同时缠绕在连接辊上，钢索带设置为宽度为2cm-4cm的金属编织带。

进一步的优选方案：承载板主体呈“V”状设置，且承载板的底面呈开口设置。

进一步的优选方案：嵌入外板位于承载板的外侧两端，且嵌入外板呈“L”状设置，同时嵌入外板嵌入在夹层空腔中，同时夹层空腔的内侧表面竖向开设供嵌入外板滑动的开槽。

进一步的优选方案：滤网由层金属编织网叠加设置，两端通过塑胶套嵌入在承载板中。

进一步的优选方案：连接套框呈“H”状设置，连接套框设置为金属框。

进一步的优选方案：连接辊两侧通过轴体横向嵌入在连接套框中，封闭板设置为橡胶板，贴合在承载板和检测腔的连接位置。

有益效果：

该种生产铸件用检测设备，在对铸件进行腐蚀性检测完毕之后，外部控制装置控制排液口将检测液排出。

该种生产铸件用检测设备，主动轮在配套设置的控制电机控制下转动，从而配合钢索带带动承载板在检测腔内部进行升降。

该种生产铸件用检测设备，通过承载板和内侧嵌入设置的叠加滤网，对铸件进行放置，同时通过承载板两侧位置的嵌入外板嵌入在夹层空腔中，使得承载板和检测腔之间可进行调节滑动，便于使用人员进行操作。

该种生产铸件用检测设备，通过连接辊对钢索带的底端进行缠绕，钢索带需要在主动轮的作用下带动承载板上升下降的时候，连接管起到连接部件的作用，和主动轮配套设置。