[实用新型]一种耐火泥料切割包装生产装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火泥料切割包装生产装置，包括挤出机，所述挤出机的输出端设置有输送装置和切断装置，且切断装置位于输送装置的正上方，切断装置包括固定连接于挤出机输出端的外框架，外框架的顶端固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有切割刀。本实用新型的有益效果是：通过设置切割刀，在第一气缸的作用下，能对挤出机挤出的物料进行切割，通过设置推板，在第二气缸的作用下，能推动切割完成的物料使其在折弯板上滚动，从而滚动的物料可自动粘连上塑料薄膜，达到自动化包装的目的，通过设置红外线传感器，能在通过该红外线向外部控制装置发送信号，从而控制第一气缸和第二气缸动作，达到自动生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及耐火泥领域，特别是一种耐火泥料切割包装生产装置。

背景技术

耐火泡泥在被挤出机挤出后，其普遍需要人工分割和包装后再输送至仓库，这种工作方式需要多个工序完成，且需要较多的人力资源，不能达到自动化生产的目的，为此我们提出一种耐火泥料切割包装生产装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐火泥料切割包装生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种耐火泥料切割包装生产装置，包括挤出机，所述挤出机的输出端设置有输送装置和切断装置，且切断装置位于输送装置的正上方，所述切断装置包括固定连接于挤出机输出端的外框架，所述外框架的顶端固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有切割刀，所述输送装置包括高度不同的第一皮带输送机和第二皮带输送机，且第一皮带输送机的输入端位于挤出机输出端的正下方，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机之间通过倾斜的折弯板相连接，所述折弯板的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有塑料薄膜。

更进一步的技术方案是，所述第一皮带输送机的正上方设置有抽风机。

更进一步的技术方案是，所述第一皮带输送机的底端设置刮擦装置，所述刮擦装置包括固定连接于第一皮带输送机正下方的物料框，且物料框内部通过支撑杆连接有刮板，所述刮板的顶端与第一皮带输送机的输送带相接触。

更进一步的技术方案是，所述外框架的外侧面固定连接有红外线传感器。

更进一步的技术方案是，所述第一皮带输送机远离折弯板的一侧面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有呈圆弧状的推板，且推板与折弯板相对应。

更进一步的技术方案是，所述第二皮带输送机的远离折弯板的一端固定连接有防护板。

更进一步的技术方案是，所述外框架的内壁固定连接有滑槽，且切割刀滑动连接于滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置切割刀，在第一气缸的作用下，能对挤出机挤出的物料进行切割，通过设置推板，在第二气缸的作用下，能推动切割完成的物料使其在折弯板上滚动，从而滚动的物料可自动粘连上塑料薄膜，达到自动化包装的目的，通过设置红外线传感器，能在通过该红外线向外部控制装置发送信号，从而控制第一气缸和第二气缸动作，达到自动生产的目的。

2、本实用新型通过设置抽风机，能对第一皮带输送机上的散装物料进行抽取，避免其污染环境，通过设置刮板，能对第一皮带输送外粘连的物料进行刮除，且刮除的物料能掉落至物料框内，达到物料收集的目的。

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图。

图2 为本实用新型刮擦装置放大示意图。