[实用新型]一种高效气泡除油装置

说明书

本实用新型属于气浮除油技术领域，具体涉及一种高效气泡除油装置，该除油装置包括槽体以及气泡发生装置，所述槽体内设置有与所述气泡发生装置连接的第一油水分离区，所述第一油水分离区内通过第一隔板隔离出分离室和出水室，所述第一隔板底部与所述槽体底部间隙设置以使所述分离室和所述出水室连通；所述分离室设置第一溢油孔；所述出水室内设置有液位调节装置，所述液位调节装置包括重相调节管以及与所述重相调节管连通的出水管，所述重相调节管设置有调节孔，调节所述重相调节管以调节出水室内的水位高度、进而达到调节所述分离室内的水相液位的目的。本实用新型可以根据不同进水量调节稳定第一油水分离区的水相液位。

技术领域

本实用新型属于气浮除油技术领域，具体涉及一种高效气泡除油装置。

背景技术

当前在湿法冶金领域内，低浓度稀土溶液的绿色高效低成本富集回收技术已经开始应用，稀土溶液的回收需用到大量的有机溶剂进行萃取，萃取后再将两相分离实现稀土溶液的回收。但是，在进行两相分离时通常会造成水相会夹带一定量的有机相，造成有机相的损失，进而造成冶金成本的提升。

若将水相中夹带的有机相进行提取回收，可以大大降低冶金成本。目前的除油工艺方法有很多，超声波法、絮凝沉淀法和气浮法等，各种方法都有其优缺点。气浮法因其方法简单，无需添加其他物质，整体成本较低，在市场上得到广泛应用。

现有技术公开了名称为“一种气浮除油装置”、授权公告号为CN 210521857 U、授权公告日为2020.05.15的专利文献，其包括槽体、设置于槽体上方的进液总管，所述进液总管通过循环泵与槽体连通，所述槽体两端分别设置有进液口和出液口，槽体内沿其长度方向竖直设置有隔板，相邻隔板之间形成除油室，所述除油室内设置有导油槽，槽体外部设置有排油总管，所述排油总管通过排油支管与导油槽连通，所述进液总管上设置有进液支管，所述进液支管伸入除油室内，所述进液支管上连接有文丘里管；本实用新型采用物理除油原理，不带入任何杂志，不使用任何吸附材料，绿色无污染，低成本，低能耗，除油效果理想，且除油效率高。

但是，上述现有技术中无法根据进水的水流大小调节槽体内的水相液位，在进水量大时容易造成水相从导油槽流出的现象，对于进水系统的水流大小适应性较差，处理性能不稳定。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效气泡除油装置，通过在出水室内设置有可以稳定第一油水分离区内水相液位的液位调节装置，液位调节装置包括可以上下调节的带有调节孔的重相调节管，以实现根据不同进水量调节稳定第一油水分离区水相液位的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种高效气泡除油装置，该除油装置包括槽体以及气泡发生装置，所述槽体内设置有与所述气泡发生装置连接的第一油水分离区，所述第一油水分离区内通过第一隔板隔离出分离室和出水室，所述第一隔板底部与所述槽体底部间隙设置以使所述分离室和所述出水室连通；所述分离室设置第一溢油孔；所述出水室内设置有液位调节装置，所述液位调节装置包括重相调节管以及与所述重相调节管连通的出水管，所述重相调节管设置有调节孔，调节所述重相调节管以调节出水室内的水位高度、进而达到调节所述分离室内的水相液位的目的。

优选地，所述液位调节装置还包括连通所述重相调节管和所述出水管的收集室，所述重相调节管滑动连接于所述收集室。

优选地，所述气泡发生装置包括溶气泵、与所述溶气泵连接的溶气罐以及连接所述溶气罐和所述分离室的溶气出水管。

优选地，所述气泡发生装置还包括与所述溶气泵的进水口连接的回流管，所述回流管另一端连接所述出水室。

优选地，所述第一油水分离区设置有第一排空口。

优选地，所述槽体内还设置有预处理区，所述预处理区包括第二油水分离区，所述第二油水分离区与所述分离室之间通过第一溢流口连通，所述第二油水分离区设置有第二溢油孔。