[实用新型]一种电子调速机械换挡搅拌器

说明书

本实用新型涉及一种电子调速机械换挡搅拌器，包括壳体，所述壳体设有电机、调速电路板和拨动换挡机构；所述电机设有一组定子线圈，所述调速电路板上设有双向可控硅、扇形导通条、若干个电阻值不等的电阻和若干个导通触点；所述拨动换挡机构包括换挡开关旋钮、弹性滑动连接片和弹性档位连接片，所述换挡开关旋钮、弹性滑动连接片和弹性档位连接片通过金属铆钉铆接在所述调速电路板上；旋转换挡开关旋钮时，所述弹性档位连接片末端的第二触点可分别与所述若干个导通触点连接。本实用新型所述的电子调速机械换挡搅拌器，采用单相串电机激电机进行驱动，并通过拨动换挡机构和调速电路板进行转速调节，能够有效降低制造成本，提高使用效率和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种电子调速机械换挡搅拌器。

背景技术

近年在中国已开始流行，具有广阔市场。目前在中国年产量近千万台销售到世界各地。此种食物搅拌(打蛋)器必须适应从打散鸡蛋液到搅拌面粉团大范围的工作要求。传统的搅拌(打蛋)器，采用串激电机定子励磁线圈多个绕组串联方式改变电机转速，使用机械拨动开关换挡，已几十年不变。此种电机调速方式，存在如下缺点：

一、传统食物搅拌(打蛋)器采用多个绕组电机实现调速，使调速开关结构复杂，多条引出线，连接片，铆钉等连接，使装配工艺复杂，成本高，时有接线不良等可靠性问题。

二、电动食物搅拌(打蛋)器使用小功率串激电机，定子绕组绕线空间小，为降低转速，低速挡必须使用直径很小的铜线，使铜阻增加，电机在低速挡工作者时，绕组发热，电机温升很快，长时间工作或负载功率稍大，随时出现电机发热，效率降低，甚至损坏。

三、电机使用直径很小的铜线，很容易因发霉而断裂，使用寿命短，可靠性差。

四、电机定子采用多个绕组，抽头多，绕线难度高，工时多，废品率高，电机成本高。

五、电机定子采用多个绕组，铜线损失耗量大，对于如此大批量生产的产品，对资源匮乏的有色金属—铜材的消耗也十分巨大。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子调速机械换挡搅拌器，采用单相串电机激电机进行驱动，并通过拨动换挡机构对单相串电机激电机进行转速调节，能够有效降低制造成本，提高使用效率和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电子调速机械换挡搅拌器，包括壳体，所述壳体设有电机、调速电路板和拨动换挡机构；

所述电机设有一组定子线圈，所述调速电路板上设有双向可控硅、扇形导通条、若干个电阻值不等的电阻和若干个导通触点，所述定子线圈与所述双向可控硅电连接，所述扇形导通条与所述双向可控硅电连接，若干个电阻的数量与若干个导通触点的数量相等；所述若干个电阻值不等的电阻互相并联连接，且若干个电阻的一端分别与所述双向可控硅电连接，若干个电阻的另一端分别与若干个导通触点一一对应连接，所述若干个导通触点呈弧线等间隔分布，且若干个导通触点构成的弧线与所述扇形导通条同心圆设置；

所述拨动换挡机构包括换挡开关旋钮、弹性滑动连接片和弹性档位连接片，所述换挡开关旋钮、弹性滑动连接片和弹性档位连接片通过金属铆钉铆接在所述调速电路板上，且所述弹性滑动连接片和弹性档位连接片与所述换挡开关旋钮相对固定，同步旋转；所述弹性滑动连接片的末端设有第一触点，该第一触点可滑动地设置在所述扇形导通条上，所述弹性档位连接片的末端设有第二触点，该第二触点可滑动地设置在所述若干个电阻连成的弧线上；

旋转换挡开关旋钮时，所述弹性档位连接片末端的第二触点可分别与所述若干个导通触点连接。

作为一种实施方式，所述调速电路板设有呈弧线间隔分布的若干个档位孔，所述若干个档位孔的数量与所述若干个导通触点的数量相同，且所述若干个档位孔连成的弧线与所述若干个导通触点连成的弧线同心圆设置，且每个档位孔对应一个导通触点位于同心圆的径向方向；