[实用新型]复合料盘

说明书

一种复合料盘，包括自下而上依次设置的硬质底层、第一胶层、第一泡棉层、第二胶层、第二泡棉层以及凹设于所述第二泡棉层上的载物腔，第一胶层将所述硬质底层和第一泡棉层粘接，第二胶层将第一泡棉层和第二泡棉层粘接，第一泡棉层能够脱离硬质底层。如此设置，使得本实用新型复合料盘具备自动化机台的夹取，周转，分盘等作用，并能够实现自动上下料功能。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于自动化机台中的复合料盘，属于承载料盘领域。

背景技术

在电子产品组装工艺中，越来越多的制程都会导入自动化的机台，托盘在自动化机台里面起到一个上料、下料及精准定位的作用。

在智能手表无线充电领域里面，铁氧体是无线充电线圈模块组件中至关重要的零件之一。该铁氧体由传统烧结工艺制作而成，尺寸公差较大而强度较弱，其自身不足以具备定位作用来完成后续加工工艺生产。用传统吸塑托盘作为包装出货及自动化机台使用会导致铁氧体的断裂，于是选用材质较软的泡棉作为出货使用解决了包装出货的问题，但是柔软的泡棉无法在自动化机台中起到上下料作用。采用传统吸塑托盘组合泡棉的方式应用于自动化机台，无法达到更高的精度。首先，传统吸塑托盘的外形公差为+/-2mm，模切泡棉的外形公差为+/-2mm，组合在一起的话，最差情况下会有8mm的累积公差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能自动化上下料又能包装出货用的的复合料盘。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合料盘，包括自下而上依次设置的硬质底层、第一胶层、第一泡棉层、第二胶层、第二泡棉层以及凹设于第二泡棉层上的载物腔，所述第一胶层将所述硬质底层和所述第一泡棉层粘接，所述第二胶层将所述第一泡棉层和所述第二泡棉层粘接，所述第一泡棉层能够脱离所述硬质底层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一胶层为光敏胶层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述载物腔的侧壁上设置有限位凸起。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一泡棉层、所述第二胶层以及所述第二泡棉层在所述复合料盘的厚度方向形成重叠的第一投影，所述第一胶层在所述复合料盘的厚度方向形成第二投影，所述硬质底层在所述复合料盘的厚度方向形成第三投影，所述第一投影、第二投影落入所述第三投影内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二投影不小于所述第一投影。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述硬质底层为涤纶树脂层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述硬质底层的厚度为0.4mm ±0.05mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一胶层的厚度为0.1mm ±0.05mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一泡棉层的厚度大于所述第二泡棉层的厚度。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一泡棉层的厚度为6mm ±0.05mm，所述第二泡棉层的厚度为2mm±0.05mm。