[实用新型]一种用于智能手环的塑胶模具

说明书

本实用新型提出一种用于智能手环的塑胶模具，包括动模和定模，所述动模内部设有腔体，所述动模板中部设有固定槽，所述固定槽滑动连接压块，所述腔体内部固定连接限位板，所述压块连杆固定连接，所述连杆与双面齿条固定连接，所述双面齿条另一端通过第一弹簧与动模固定连接，所述双面齿条啮合连接第一从动轮，两个所述第一从动轮远离双面齿条一侧啮合连接第二从动轮，两个所述第二从动轮齿条啮合连接，所述齿条靠近压块一侧与顶板固定连接，所述顶板远离齿条一侧上下两端均固定连接顶杆。本实用新型，通过弹簧之间的相互配合，使顶出杆在不需要外力的作用下即可将模具顶出，提高了工作效率，节省了工作成本。

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，特别是指一种用于智能手环的塑胶模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，智能手环的注塑成型也是通过注塑机和模具来实现的，在智能手环注塑成型之后，需要专门的顶出机构将模具进行顶出，以方便产品的持续生产，传统的顶出结构在模具的顶出过程中，需要利用额外的动力装置，增加了顶出的成本，为此，我们提出了一种用于智能手环的塑胶模具。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于智能手环的塑胶模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于智能手环的塑胶模具，包动模和定模，所述动模一侧设有动模板，所述动模板远离动模一侧设有凸模，所述定模上端远离动模一侧设有定位圈，所述定位圈中部设有浇口，所述定模靠近动模一侧设有与凸模相匹配的凹模，所述浇口与凹模相连通；

所述动模内部设有腔体，所述动模板中部设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接相匹配的压块，所述腔体内部靠近压块一端固定连接限位板，所述压块位于固定槽内一侧与连杆固定连接，所述连杆另一端依次贯穿动模板和限位板与双面齿条固定连接，所述连杆与动模板以及限位板滑动连接，所述双面齿条另一端通过第一弹簧与动模固定连接，所述双面齿条上下两侧均设有啮合连接的第一从动轮，所述第一从动轮与动模内壁转动连接，两个所述第一从动轮远离双面齿条一侧啮合连接第二从动轮，所述第二从动轮与动模内壁转动连接，两个所述第二从动轮远离双面齿条一侧与齿条啮合连接，所述齿条靠近压块一侧与顶板固定连接，所述顶板远离齿条一侧上下两端均固定连接顶杆，所述顶杆远离顶板一端一侧贯穿限位板和动模板，所述顶杆与限位板以及动模板滑动连接。

优选的，所述动模板靠近定模下方固定连接导柱，所述定模靠近动模板一侧下端设有与导柱相匹配的导槽。

优选的，两个所述顶板远离顶杆一侧上端与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧另一端与腔体内壁固定连接。

优选的，所述动模板内设有呈S型排布的管道。

与现有技术相比，本实用新型，通过弹簧之间的相互配合，是顶出杆在部需要外力的作用下即可将模具顶出，提高了工作效率，节省了工作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视图。

图中：1、动模、2、动模板、3、定模、4、定位圈、5、浇口、6、凹模、7、导槽、8、腔体、9、凸模、10、压块、11、连杆、12、顶板、13、双面齿条、 14、第一弹簧、15、第一从动轮、16、第二从动轮、17、齿条、18、限位板、 19、顶杆、20、管道、21、导柱、22、第二弹簧、23、固定槽。

具体实施方式