[实用新型]一种气动胶带夹钳结构

说明书

本实用新型公开了一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸，所述夹钳本体包括第一夹头及第二夹头，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端，所述第二夹头的前端设有第二夹持端，其特征在于：所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。本实用新型提高了绕线包胶稳定性及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种气动胶带夹钳结构，应用于变压器绕线包胶工艺中。

背景技术

在变压器绕线包胶工艺环节过程中，包胶工艺的步骤是由送夹气缸将夹胶带气缸推送到胶带端部，然后胶带夹夹持住胶带，再通过送夹气缸向下运动，达成将胶带拉出的目的。

胶带拉出后，产品骨架和贴胶头会从胶带的正反两侧贴紧胶带，胶带的胶面位于正面，即产品骨架侧，通过贴胶头的压紧动作，使胶带黏贴在产品骨架上，此时需要胶带夹松开由产品骨架通过旋转来完成包胶动作。但目前市场上的许多胶带夹头都在这个环节出现了夹头松开，但胶带任然粘在夹头上。这种状态影响到了后面的包胶动作和质量。纠其原因是目前市场上的夹头结构不合理，一种结构是夹头1和夹头2两个夹挂部位都是平面，大平面与胶带接触很容易黏住。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种气动胶带夹钳结构，通过使用该结构，提高了绕线包胶稳定性和质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸，所述夹钳本体的一端与所述气缸的输出轴相连，所述夹钳本体包括第一夹头及第二夹头，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端，所述第二夹头的前端设有第二夹持端，所述第一夹持端正对所述第二夹持端设置，所述第一夹头的后端及第二夹头的后端与所述气缸的输出轴相连，所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。

上述技术方案中，所述夹胶带棒由铁氟龙制成。

上述技术方案中，所述安装槽平行于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由前向后间隔设置于所述第一夹持端的内端面上。

上述技术方案中，所述安装槽垂直于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由左向右间隔设置于所述第一夹持端的内端面上。

上述技术方案中，所述安装槽包括横向安装槽及纵向安装槽，所述横向安装槽与所述纵向安装槽相互垂直设置，所述横向安装槽平行于所述第一夹头的前端面设置，所述横向安装槽及纵向安装槽构成网格状。

上述技术方案中，所述夹胶带棒为圆柱形结构。

上述技术方案中，所述夹胶带棒为三角形结构，所述三角形结构的夹胶带棒的一个角凸出于所述第一夹持端内端面的外侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在一组夹头夹持端上面设置安装槽，在安装槽内安装夹胶带棒，夹胶带棒由不易粘胶材料制成，而且夹胶带棒凸出在对应夹持端的内侧外部，这样在对胶带接触的时候，夹胶带棒与胶带的胶体面接触也不会粘接在一起，既能够利用夹持力将胶带夹住，在松开的时候，胶带也不会与夹钳粘接在一起，不会影响包胶稳定性，有效提高绕线包胶稳定性及质量；