[实用新型]一种用于制备纤维板材的拉幅定型机

说明书

本实用新型公开一种用于制备纤维板材的拉幅定型机，包括依次连接的导入机构、展幅机构、若干串联的烘箱、导出机构以及设置于导出机构下方的网帘纠偏机构、冷风定型机、切边机、烫光机、切断机；本实用新型具有以下有益效果：通过采用针板对无纺纤维毡进行拉幅定型，加工后的纤维板材表面平整、光滑、无褶皱；积木式组合方式适合不同产品的个性需求。

技术领域

本实用新型涉及一种热风无纺加热设备，具体涉及一种用于制备纤维板材的拉幅定型机，属于无纺设备技术领域。

背景技术

热风无纺隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成网后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布及其制品。热风粘合生产中大多要在纤网中混入定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维培点低。受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙轮等。由于棕、麻、毛、棉、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固，但在纤网中加入一定比例的热塑性纤维后，就可以采用热风粘合技术进行对纤网的加固。

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在土1.5C范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140～220C。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，纤网表层与内层的低熔点纤维都要达到熔融状态以获得良好的粘合效果，无纺制品不能出现表里分层现象。现有平网加热烘箱在制备有一定厚度、密度和硬度的无纺纤维制品时，由于纤维网不能折叠只能将烘房加长到需要的长度。这样势必会提高制造成本，增加用地，影响企业的竞争力。另外，由于无纺制品的纤维组分多，纤维之间的收缩率差别较大时，或者正反两面要求的硬度差别较大时，松弛情况下加热定型后的产品表面会产生褶皱且很难消除，严重影响产品质量。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于制备纤维板材的拉幅定型机，包括依次连接的导入机构、展幅机构、若干串联的烘箱、导出机构以及设置于导出机构下方的网帘纠偏机构、冷风定型机、切边机、烫光机、切断机；

所述导入机构包括导布座，一对退卷辊通过轴承座固定在导布座上，放置在退卷辊上的无纺布卷，经过储布平台从导布辊平幅导出；

展幅机构包括展幅机构底座，在展幅机构底座上设置了面向导入机构的展幅辊，展幅后的无纺纤维毡的两侧经压边器上的压边盘，固定在拉幅针板轨道中的拉幅针板上，拉幅针板轨道上覆盖了轨道盖板；拉幅针板轨道贯穿入烘箱与宽度调整装置相连；

宽度调整装置包括设置在导出机构底座上的滑块，拉幅针板轨道与所述滑块固定；滑块下方设置丝母，所述丝母与丝杆配合，丝杆设置在传动杆的两端，传动杆的中间位置设置轴向定位座，传动杆的一端设置同轴转动的齿轮，所述齿轮通过链条由电机驱动旋转，进而调整两个滑块间的距离；

经展幅机构的展幅辊展幅后，由压边器施压将纤维毡边部固定在烘箱两侧的拉幅针板上,无纺纤维毡随拉幅针板轨道贯穿入串联的加热烘箱中进行连续加热；

所述导出机构包括导出机构底座及导出辊；

网帘纠偏机构由安装在纠偏装置底座上的导向辊、一对纠偏辊以及主动辊组成；一对纠偏辊固定在滑座上，滑座与调整气缸的活塞端抵接；调整气缸与无纺纤维毡传动方向垂直。

冷风定型机包括安装在冷风定型机箱体顶部的冷风运行电机；冷风定型机箱体下部的排风孔与排风管连接；冷风定型机箱体的进口端设置导入辊，冷风定型机箱体的出口端设置导出辊。