[实用新型]一种钢铝带储带用排带装置

说明书

本实用新型公开一种钢铝带储带用排带装置，包括支撑板、直线导轨、驱动电机、滚珠丝杆、移动平台和限位导轨；支撑板的上表面沿其长度方向固定有直线导轨，支撑板的一端固定有驱动电机，驱动电机驱动滚珠丝杆转动，使滚珠丝杆上的移动平台在直线导轨上往复位移；移动平台上设有一对限位导轮；限位导轮包括调节底座和调节导轮；调节底座内部开设有限位内腔，调节导轮的下部放入限位内腔内，位于限位内腔内的调节导轮的圆柱结构段套设有限位弹簧，限位弹簧位于限位内腔顶部与调节导轮的调节圆片之间；限位内腔的顶部外圆周固定有限位环。本实用新型中的排带装置通过限位导轮的设计可以适应不同宽度的钢铝带，提高排带装置的应用范围和使用效率。

技术领域

本实用新型属于线缆加工设备技术领域，具体涉及一种钢铝带储带用排带装置。

背景技术

钢铝带储带设备主要应用于光缆及电缆等线缆行业，近年来，各个厂家的钢铝带储带设备基本上是大同小异，钢铝带储带设备主要是用于生产中更换钢铝带盘时，通过储带箱对钢铝带进行一定长度的储存，给生产操作人员的钢铝带接带预留一定的时间。通常，国内在光缆和电缆的生产过程中，钢铝带的储带通常都是钢铝带放带机加速转动钢铝带，配合钢铝带储带机使钢铝带错乱无序的堆放在钢铝带储带机的储带框内，并没有对储带箱内的钢铝带进行一定的排布及梳理，钢铝带之间相互挤压弯折。在后续的生产放带过程中，从储带箱中出来的钢铝带表面容易出现因挤压和弯折造成的印痕和褶皱，不仅影响钢铝带的性能，而且影响后续钢铝带的纵包或绕包工序，严重的可能导致钢铝带断带，不仅增加了钢铝带放带过程中的不确定危险因素，若钢铝带断带更是增加了生产人员的劳动强度，降低了生产效率。

目前，钢铝带储带的方式主要是通过加速钢铝带放带机的放带速度及储带箱的传动速度，使钢铝带通快速放带度暂时存放在储带箱内，在进行钢铝带储带的过程中，除钢铝带在储带箱入口处受到一个水平向前的力外，不受任何其他外力，在没有任何外力的作用下，相当于做水平下落运动，导致了储带箱内的钢铝带非常乱，每层钢铝带排布都长短不一，很不均匀。如果储带箱两侧的储带间距调整过大，可能导致钢铝带之间的相互交叉，甚至是错乱打结；当储带箱前端的钢铝带较多时，可控制储带机下方的牵引皮带可向前运动，带动钢铝带移至储带箱的后端空间，储带箱的前端可继续储带，但这样会可能会导致钢铝带在储带箱内出现相互挤压的现象，影响钢铝带的质量和外观，严重时在放带会出现断带现象，严重影响整个生产线产品的性能品质。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢铝带储带用排带装置。

实现本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述一种钢铝带储带用排带装置，包括支撑板、直线导轨、驱动电机、滚珠丝杆、移动平台和限位导轨；所述支撑板为长条状结构，其上表面沿其长度方向固定有直线导轨，所述支撑板的一端固定有驱动电机，所述直线导轨上滑动连接有移动平台，所述移动平台上沿支撑板的长度方向穿设有滚珠丝杆，所述驱动电机驱动滚珠丝杆转动，使滚珠丝杆上的移动平台在直线导轨上往复位移；所述移动平台上设有一对限位导轮，两限位导轮平行设置；所述限位导轮包括调节底座和调节导轮；所述调节底座内部开设有限位内腔，所述调节导轮的中部为圆柱结构，其顶端固定有限位圆片，底端固定有调节圆片，所述调节导轮的下部放入限位内腔内，位于限位内腔内的调节导轮的圆柱结构段套设有限位弹簧，所述限位弹簧位于限位内腔顶部与调节导轮的调节圆片之间；所述调节底座的顶部外圆周固定有限位环，通过限位弹簧来调节限位环和调节导轮上的限位圆片之间的间距，使限位导轮适应不同宽度的钢铝带。本实用新型通过不同钢铝带的使用来扩大本排带装置的使用范围。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述移动平台的上表面沿其滑动方向设有限位导轨，所述限位导轨上滑动连接有两组导轮滑块，一对所述限位导轮分别安装于导轮滑块上；所述导轮滑块沿其竖向方向均穿设有螺纹孔，所述限位导轮的外圆周上开设有与螺纹孔对应的外螺纹，所述限位导轮通过外螺纹旋转安装于导轮滑块上；本实用新型通过在移动平台上单独设置限位导轨，并在限位导轨上滑动设置导轮滑块，通过导轮滑块来调节两限位导轨的相对位置。