[实用新型]一种薄壁短锥筒体焊接控变工装

说明书

本实用新型属于精密加工技术领域，公开了一种薄壁短锥筒体焊接控变工装，包括筒体，所述筒体由第一锥体、第二锥体和第三锥体沿周向拼接而成，所述第一锥体、第二锥体和第三锥体拼接形成的上端面上设置有上定位板、下端面上设置有下定位板；所述第一锥体和第二锥体之间通过燕尾槽定位配合，所述第三锥体分别通过斜面与第一锥体、第二锥体相配合。在薄壁钣金件卷成型后，将工件套在筒体外侧，然后进行焊接、校型等操作；待操作完成后，先拆下上定位板和下定位板，然后在第一锥体和第二锥体之间推出第三锥体，随后轻松取下工件。可以保证工件在焊接过程中不易变形，且容易从工装上取下而不易产生损伤。

技术领域

本实用新型属于精密加工技术领域，涉及一种薄壁短锥筒体焊接控变工装。

背景技术

薄壁筒状工件是在工业生产中非常常见的工件，通常利用卷筒工装将薄壁钣金件卷为筒状，然后再进行焊接操作。首先，该工件为固溶-时效高温合金，弹性模量高导致焊接易变形；并且工件极易因为受热后冷却而收缩变形，又或者从工装上取下工件时损伤到工件，以致达不到设计要求。

发明内容

本实用新型在于提供一种薄壁短锥筒体焊接控变工装，用于解决薄壁筒状工件焊接过程中会收缩变形而达不到设计要求的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种薄壁短锥筒体焊接控变工装，包括筒体，所述筒体由第一锥体、第二锥体和第三锥体沿周向拼接而成，所述第一锥体、第二锥体和第三锥体拼接形成的上端面上设置有上定位板、下端面上设置有下定位板；所述第一锥体和第二锥体之间通过燕尾槽定位配合，所述第三锥体分别通过斜面与第一锥体、第二锥体相配合。

所述筒体与工件锥度一致。

所述第三锥体的两个端面均具有由外向内倾斜而形成斜面结构；所述斜面和垂直面之间的角度为6°。

所述第一锥体、第二锥体和第三锥体的内侧上、下端均形成有台阶，所述上定位板和下定位板分别通过若干个连接件设置在所述台阶上。

所述连接件的数量为若干个；所述连接件包括销钉和螺钉。

所述筒体的外侧还设置有若干个限位块。

所述限位块的内侧开设有竖直方向的滑槽，所述筒体的外侧形成有滑块，所述滑块在所述滑槽内可上下移动进而使所述限位块可沿所述筒体的外侧上下移动。

若干个所述限位块均匀分布在所述筒体的外侧。

所述上定位板和下定位板均呈环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括由第一锥体、第二锥体和第三锥体沿周向拼接而成的筒体，筒体的上下端面分别设置有有上定位板和下定位板。并且，为了保证在工装拼接过程中不易错位且容易拆卸，所述第一锥体和第二锥体之间通过燕尾定位配合，所述第三锥体与第一锥体、第二锥体相连的连接部上均具有相匹配的斜面结构。首先将第一锥体和第二锥体拼接后，然后沿筒体的轴向方向自外向内推入第三锥体，再在拼接形成的筒体的上、下端面固定好上定位板和下定位板，以保持工装强度。在薄壁钣金件卷成型后，将工件套在筒体外侧，然后进行焊接、校型等操作；待操作完成后，先拆下上定位板和下定位板，然后在第一锥体和第二锥体之间推出第三锥体，随后轻松取下工件。本实用新型提供的工装可以保证工件在焊接过程中不易变形，且容易从工装上取下而不易产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中换向系统的结构示意图；

图3为本实用新型中气体整流器的侧视图；

图4为本实用新型中气体整流器的主视图；