[实用新型]一种橡胶件快速硫化成型模具

说明书

本实用新型公开了一种橡胶件快速硫化成型模具。本实用新型，包括底板，所述底板上固定连接有下模具，所述下模具上横向设有横板，所述下模具上设有用于横板稳定移动的滑动机构，所述底板上设有安装腔，所述安装腔内设有和横板配合使用的转动机构，所述转动机构包括设置在安装腔内的转动杆，所述转动杆上对称固定连接有转动块，第二活塞上固定连接的移动杆就会向上移动，和横板接触，使得横板上成型的橡胶件从下模具中取出，不需要不断的人工利用顶杆将橡胶件取出，减少了工作人员拿出顶杆对准橡胶件的时间，从而减少了工作人员的操作时间，取出橡胶件的速度就会更加快速耗时少，提高橡胶件的注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶件成型模具领域，尤其涉及一种橡胶件快速硫化成型模具。

背景技术

橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程，经过快速硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到具有实用价值的橡胶成型制品。

但是橡胶在模具中成型后，成型后的橡胶件通常会粘贴在模具上，工作人员很难将橡胶件取下，因此需要工作人员利用顶杆将橡胶件顶出，不断的人工利用顶杆将橡胶件取出，工作人员拿出顶杆对准橡胶件也需要时间，增加了工作人员的操作时间，取出橡胶件的过程就会浪费大量的时间，降低橡胶件的注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，成型后的橡胶件通常会粘贴在模具上，工作人员很难将橡胶件取下，因此需要工作人员利用顶杆将橡胶件顶出，不断的人工利用顶杆将橡胶件取出，工作人员拿出顶杆对准橡胶件也需要时间，增加了工作人员的操作时间，取出橡胶件的过程就会浪费大量的时间，降低橡胶件的注塑效率，而提出的一种橡胶件快速硫化成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶件快速硫化成型模具，包括底板，所述底板上固定连接有下模具，所述下模具上横向设有横板，所述下模具上设有用于横板稳定移动的滑动机构，所述底板上设有安装腔，所述安装腔内设有和横板配合使用的转动机构，所述转动机构包括设置在安装腔内的转动杆，所述转动杆上对称固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一磁石，所述安装腔内对称滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上设有和第一磁石相向面磁性相同的第二磁石，所述底板上对称设有用于连通安装腔的固定套，所述固定套内设有第二活塞，所述第二活塞上方固定连接有移动杆，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下方固定连接有上模具，所述固定板上设有用于限制滑动杆滑动的定位机构。

优选的，所述滑动机构包括横板固定连接的滑动块，所述下模具上设有滑动腔，所述滑动腔内竖向固定连接有固定杆，所述固定杆和滑动块滑动连接。

优选的，所述定位机构包括和固定板固定连接的固定块，所述滑动杆上滑动连接有限位杆，所述固定块上设有用于连接限位杆的卡槽。

优选的，所述横板上设有用于限制橡胶液流动的挡板，所述挡板和横板卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将上模具和下模具分离，通过转动转动杆，由于转动杆和转动块固定连接，转动块在安装腔内转动，当转动块和第一活塞相对时，由于第一活塞上的第二磁石和转动块上的第一磁石相向面的磁性相同，第一磁石和第二磁石之间就会存在相互排斥的作用力，第一活塞就会在作用力的作用下，在安装腔内发生滑动，由于安装腔和固定套相互连通，第一活塞移动，就会使得第一活塞和第二活塞之间的压强增大，第二活塞就会在固定套内上下滑动，第二活塞上固定连接的移动杆就会向上移动，和横板接触，使得横板上成型的橡胶件从下模具中取出，不需要不断的人工利用顶杆将橡胶件取出，减少了工作人员拿出顶杆对准橡胶件的时间，从而减少了工作人员的操作时间，取出橡胶件的过程就会更加快速耗时少，提高橡胶件的注塑效率；