[实用新型]钢丝制品热镀锌铝合金生产设备

说明书

本实用新型涉及一种钢丝制品热镀锌铝合金生产设备，本实用新型解决现有技术的问题，其技术方案要点是，包括钢丝放线模块、钢丝超声波清洗器、管式钢丝氧化还原退火炉、钢丝热镀锌炉、钢丝活化助镀锅、钢丝热镀锌铝合金炉和钢丝收线模块，钢丝放线模块上的钢丝通过钢丝超声波清洗器清洗后送入管式钢丝氧化还原退火炉内，管式钢丝氧化还原退火炉的输出端对准钢丝热镀锌炉，钢丝热镀锌炉后方配置有钢丝活化助镀锅，钢丝活化助镀锅的后方配置有钢丝热镀锌铝合金炉，钢丝热镀锌铝合金炉的后方配置有钢丝收线模块，钢丝热镀锌炉、钢丝活化助镀锅和钢丝热镀锌铝合金炉之间通过提升轮进行传输。

技术领域

本实用新型属于一种钢丝镀锌技术，特别是涉及一种钢丝制品热镀锌铝合金生产设备。

背景技术

大量的科学研究和实践表明：锌及锌合金镀层钢丝在空气、水、土壤等环境条件下的腐蚀主要表现为电化学腐蚀为主。研究开发具有抑制和隔离空气、水、土壤等腐蚀介质对钢丝侵蚀的镀层技术是延长钢丝寿命的最有效的措施。研究发现：锌、铝、镁、稀土元素在腐蚀过程中都起到保护钢丝不被侵蚀的作用。其作用主要表现如下：锌—由于较铁低的电子电位，起到了阴极保护作用；铝—由于极易生成Al₂O₃保护膜，起到了有效隔离保护作用；稀土—由于具有细化晶粒净化晶界的作用，被誉为工业味精；镁—由于极易生产氧化镁保护膜，起到了耐腐耐磨作用。

以锌铝合金镀层为例，一般来说，防腐膜形成过程Ⅰ镀层初始氧化阶段，以Zn阴极保护为主，呈现银白色表面；防腐膜形成过程Ⅱ镀层前氧化阶段，以Zn阴极保护为主氧化铝保护为辅，呈现无光泽表面；防腐膜形成过程Ⅲ镀层后期氧化阶段，以氧化铝膜保护为主以Zn阴极保护为辅呈现灰黑色表面；防腐膜形成过程Ⅳ镀层持续保护阶段，以氧化铝膜保护为主呈现连续灰黑色表面。

现行较多的工艺为溶剂法，溶剂法前处理过程中大量使用酸、碱、盐等化学溶剂，且能源消耗较大，再者溶剂法，对水的依赖较大生产用水量较大，生产过程中会产生较大量带有溶剂的废水，对环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术前处理过程中大量使用酸、碱、盐等化学溶剂，能源消耗较大，生产过程中会产生较大量带有溶剂的废水的问题，提供一种钢丝制品热镀锌铝合金生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢丝制品热镀锌铝合金生产设备，包括钢丝放线模块、钢丝超声波清洗器、管式钢丝氧化还原退火炉、钢丝热镀锌炉、钢丝活化助镀池、钢丝热镀锌铝合金炉和钢丝收线模块，所述钢丝放线模块上的钢丝通过钢丝超声波清洗器清洗后送入管式钢丝氧化还原退火炉内，管式钢丝氧化还原退火炉的输出端对准钢丝热镀锌炉，钢丝热镀锌炉后方配置有钢丝活化助镀池，钢丝活化助镀池的后方配置有钢丝热镀锌铝合金炉，钢丝热镀锌铝合金炉的后方配置有钢丝收线模块，所述钢丝热镀锌炉、钢丝活化助镀池和钢丝热镀锌铝合金炉之间通过提升轮进行传输，所述钢丝活化助镀池与钢丝热镀锌铝合金炉之间配置有钢丝气擦装置和钢丝冷却控制装置。