[实用新型]一种包装盒自动成型机

说明书

本申请涉及一种包装盒自动成型机，其包括工作平台和设置在工作平台上的定模，所述工作平台对应定模的一侧设置有用于定位纸板位置的定位组件，所述定位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在工作平台朝向定模的一侧，所述第二限位块设置在工作平台上，且所述第一限位块与第二限位块垂直设置，且第一限位块位于第二限位块远离定模的一侧。本申请具有能够辅助工作人员将定模上的包装纸准确的与动模对准的效果。

技术领域

本申请涉及纸盒成型设备领域，尤其是涉及一种包装盒自动成型机。

背景技术

包装盒用于包装产品，不仅能保护产品的安全，还能提升产品的美观。由于手工生产包装盒成本较高、效率较低，并且包装盒的质量得不到保证，近年来，包装盒自动成型机得到了广泛的应用。

目前，授权公告号为CN204322609U的中国专利公开了一种包装盒自动成型机，参照图1，其包括机箱1和安装在机箱1上的机架2，机架2包括两个相对平行设置的支撑侧板3、与两个支撑侧板3的顶端分别固定的支撑平台4以及固定在两个支撑侧板3之间的工作平台5，支撑平台5上方安装有模具升降装置6，模具升降装置6下端部固定设置有动模7，工作平台上对应动模7的位置设置有定模8，定模8两端设置有翻转辅模9，两个支撑侧板3上分别固定设置有驱动翻转辅模9翻转的模具翻转装置10。通过上述技术方案，只需手工将包装纸分别放置在动模和定模上并对准，模具升降装置带动动模与定模的端面压紧，模具翻转装置使翻转辅模沿与定模相邻且平行的侧边翻转至与动模的侧面压紧，就可以将包装纸自动翻折成包装盒，不仅提高了生产效率，并且降低了成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在将纸板放置在定模上时不能较为准确的与动模对准的缺陷。

实用新型内容

为了提高纸板准确放置在定模上的目的，本申请在于提供一种包装盒自动成型机。

本申请提供的一种包装盒自动成型机采用如下的技术方案：

一种包装盒自动成型机，包括工作平台和设置在工作平台上的定模，所述工作平台对应定模的一侧设置有用于定位包装纸的定位组件，所述定位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在工作平台朝向定模的一侧，所述第二限位块平行间隔设置在工作平台上，且所述第一限位块与第二限位块垂直设置，且第一限位块位于第二限位块远离定模的一侧。

通过采用上述技术方案，在工作平台上设置定位组件可以使包装纸在定模上更好的与动模对准。

优选的，所述工作平台设置有用于调节第一限位块位置的第一调节组件，所述第一调节组件包括第一固定块和第一螺杆，所述第一固定块固定在工作平台上且与第一限位块平行设置，所述第一螺杆一端与第一限位块转动连接，所述第一螺杆另一端与第一固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一螺杆驱动第一限位块移动，即可调节定位组件的宽度，以此来适配不同形状尺寸的定模。

优选的，所述工作平台设置有用于调节第二限位块位置的第二调节组件，所述第二调节组件包括第二固定块和第二螺杆，所述第二固定块固定在工作平台上且与第二限位块平行设置，所述第二螺杆一端与第二限位块转动连接，所述第二螺杆另一端与第二固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，先通过第一螺杆驱动第一限位块移动，再通过第二螺杆驱动第二限位块移动，即可调节定位组件的长度和宽度，以此来适配不同形状尺寸的定模。

优选的，所述第一限位块上表面向下开设有第一安装槽，所述第一螺杆一端固定设置有第一凸环，所述第一螺杆通过第一凸环转动连接在第一安装槽内，所述第二限位块上表面向下开设有第二安装槽，所述第二螺杆一端固定设置有第二凸环，所述第二螺杆通过第二凸环转动连接在第二安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一凸环和第一安装槽的转动配合、第二凸环和第二安装槽的转动配合，可以使第一螺杆和第二螺杆转动连接在第一限位块和第二限位块内。