[实用新型]自动贴泡棉设备

说明书

本实用新型公开了一种自动贴泡棉设备，包括机架，安装于机架上的DDR转盘模块装置，围绕DDR转盘模块装置的外周依次安装于机架上的料卷供应装置、上视觉系统、XYZR模组机构、保压模块、顶针机构和下料模组机构，DDR转盘模块装置用于输送音响外壳，料卷供应装置用于输送料带并剥离泡棉，上视觉系统用于对泡棉位置进行拍照定位，XYZR模组机构用于吸取泡棉并贴装于音响外壳，保压模块用于对音响外壳进行保压，顶针机构用于分离蓝膜和泡棉，下料模组机构用于将贴装完成的音响外壳输送至下一生产线。相对于现有技术，提高了音响外壳贴泡棉的精度和效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动贴装泡棉技术领域，特别涉及一种自动贴泡棉设备。

背景技术

在音响外壳贴装泡棉的生产过程中，泡棉一般是以卷料的形式来料，进行贴装时，需要将其与料带剥离，并将其一一吸取贴装到夹具中的音响外壳上。

目前，在音响外壳贴装泡棉领域，没有成熟的自动化生产设备，基本采用人工贴装的方式，即人工手动撕膜，将泡棉和蓝膜一起手动贴装到音响外壳上，然后放到机器上保压，最后手工将蓝膜与泡棉剥离撕掉。

人工贴装操作具有以下两个缺陷：

1、贴装质量不可控，不稳定，贴偏位置比较严重，无法控制贴装精度，良率不高。因为贴装质量不稳定的问题，通常会造成后工段产品的报废。

2、作业效率极低，5-6人的贴装速度，满足不了后续一条生产线的产量需求。

但是随着自动化行业的快速发展，对消费类电子器件贴装控制越来越严，对零部件贴装的精度和效率要求越来越高，由此，有必要提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种自动贴泡棉设备，旨在提高音响外壳贴装泡棉的精度和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动贴泡棉设备，包括机架，安装于所述机架上的DDR转盘模块装置，围绕所述DDR转盘模块装置的外周依次安装于所述机架上的料卷供应装置、上视觉系统、XYZR模组机构、保压模块、顶针机构和下料模组机构，所述DDR转盘模块装置用于输送音响外壳，所述料卷供应装置用于输送料带并剥离泡棉，所述上视觉系统用于对泡棉位置进行拍照定位，所述XYZR模组机构用于吸取泡棉并贴装于音响外壳，所述保压模块用于对音响外壳进行保压，所述顶针机构用于分离蓝膜和泡棉，所述下料模组机构用于将贴装完成的音响外壳输送至下一生产线。

本实用新型进一步的技术方案是，所述DDR转盘模块装置包括安装于所述机架上的DDR安装底座，安装于所述DDR安装底座上的旋转转盘，安装于所述DDR安装底座上用于驱动所述旋转转盘旋转的旋转马达，沿所述旋转转盘的周边安装于所述旋转转盘上的若干产品治具，所述若干产品治具用于放置音响外壳。

本实用新型进一步的技术方案是，所述料卷供应装置包括安装于所述机架上的主体结构、安装于所述主体结构上的气胀轴模块、滚筒结构、料卷导向平台、限位块、剥料平台、导向轴组件、滚花轴动力组件和收料模块，所述料带从所述气胀轴模块拉出，绕过所述滚筒结构后穿过所述料卷导向平台，通过所述限位块进行限位，在所述剥料平台剥离泡棉后沿着所述剥料平台向下折回，经过所述导向轴组件穿入所述滚花轴动力组件，回到所述收料模块。

本实用新型进一步的技术方案是，所述上视觉系统包括相机安装支架、光源支架、相机安装板、相机和同轴光源，其中，所述相机安装支架安装于所述机架上，所述光源支架和相机安装板安装于所述相机安装支架上，所述相机安装于所述相机安装板上，所述同轴光源安装于所述光源支架上，所述同轴光源与所述相机同轴设置，且所述同轴光源位于所述相机的上方。